一种预还原硬磁铁氧体陶瓷部件凝胶注模成形方法

摘要

一种预还原硬磁铁氧体陶瓷部件凝胶注模成形方法，属于陶瓷材料领域。涉及一种复杂形状的硬磁铁氧体陶瓷部件采用凝胶注模成形制备的新方法。对硬磁铁氧体粉进行预还原处理，采用丙烯酰胺凝胶体系，制备固相体积分数为48～58Vol％，粘度约为900mP.s的硬磁铁氧体浆料，经凝胶注模成形得到复杂形状的硬磁铁氧体坯体，氧化气氛烧成后获得硬磁铁氧体陶瓷部件。浆料为丙烯酰胺系凝胶注模成形用高固相、低粘度硬磁铁氧体浆料，单体为丙烯酰胺，交联剂为N，N′－亚甲基双丙烯酰胺，分散剂为聚丙烯酸铵，引发剂过硫酸铵，催化剂为N，N，N′，N′－四甲基乙二铵。采用本成形方法可以低成本制备复杂外形的硬磁铁氧体部件。

主权项

1.一种预还原硬磁铁氧体陶瓷部件凝胶注模成形方法，其特征包括以下步骤：1)在还原炉中对市售硬磁铁氧体粉体进行还原处理，在600～800℃温度下通入氢气进行还原，还原4-6min，得到预还原硬磁铁氧体粉料；2)丙烯酰胺、N，N’-亚甲基双丙烯酰胺以重量比1∶(4～16)混合，加入去离子水制成均一稳定的预混液；3)将上述预混液与预还原硬磁铁氧体陶瓷粉料、分散剂聚丙烯酸铵占陶瓷粉料重量的0.2～2.0wt％；制备成固相体积分数为48～58Vol％的硬磁铁氧体料浆；4)将第三步所得混合料球磨8～48h；加入引发剂过硫酸铵和催化剂--N，N，N’，N’-四甲基乙二铵，40ml浆料中加入10wt％浓度的引发剂0.03～0.06ml，加入催化剂0.05～0.08ml；5)将第四步所得浆料室温真空除泡10～30min；6)将第五步所得浆料注入模具中，模具材料为非孔材料玻璃、金属、橡胶、塑料；之后加热模具至40～80℃，30～120min后脱模，其中石蜡模具加热温度控制在50℃以下，坯体在室温下真空干燥2～3天即可得到预还原硬磁铁氧体陶瓷坯体；7)预还原硬磁铁氧体坯体在1220～1280℃下烧成，得到硬磁铁氧体制品。