一种瓷质通体仿古砖的生产方法

摘要

本发明涉及一种瓷质通体仿古砖的生产方法，其主要包括制造仿古砖的砖坯与在成品砖坯表面施釉料二个方法步骤，其中制造仿古砖的砖坯又由选取原材料、制浆、配色料、干燥制成粉末、压砖坯及砖坯干燥等方法步骤构成，所述在成品砖坯表面施釉料则主要由制釉浆及施釉浆烧成仿古砖产品等方法步骤构成。本发明具有吸水率极低、强度高、防滑防污效果佳、耐用性好等优点，可广泛地适用于高级酒店宾馆，高级大型活动场所，机场，家居等装饰墙或地板使用。

主权项

1.一种瓷质通体仿古砖的生产方法，其特征在于包括如下方法步骤：(1)制造仿古砖的砖坯，包括如下方法步骤：①按重量百分比取：68～75％的二氧化硅、15～22％的三氧化铝、2.0～3.5％的一氧化钾、2.0～3.8％的氧化二钠、0.35～0.9％的三氧化铁、0.005～0.15％的氧化钛、0.1～0.75％的氧化钙及0.4～1.0％的氧化镁；②将取得的各成份混合均匀，得到所需的混合料；③将得到的混合料放入球磨设备中球磨成浆料，球磨时间为12～13小时，出浆浓度要求：水分含量控制在30～32％，浆料细度要求：经大于60目的湿式振筛筛选后放入浆池，得到符合要求的浆料；④按设计要求加入适当色料，将色料与浆料混合均匀，得到带色泽的浆料；⑤将带色泽的浆料输送至喷雾塔，加工干燥成粉末状，喷雾塔工况要求：塔顶进气温度为450～600℃，塔中温度为130～200℃，排气温度为80～100℃，热风炉温度为1050～1200℃，塔内负压力为320～360Pa；⑥将干燥得到的粉料放入预先准备好的模具设备中，冲压成砖坯，冲压的压力控制在210～230Pa；⑦冲压成型的砖坯通过辊道干燥输送线送入辊道式干燥窑进行干燥，辊道干燥输送线的电机转速为900～1000转/分，窑内热风温度控制在120～300℃，干燥出口处的砖坯的水分控制在≤3％，制得成品砖坯；(2)在成品砖坯表面施釉料，包括如下方法步骤：①将预先购得的符合工艺要求的釉料，放入球磨设备中球磨，球磨时间为40小时，釉料细度要求：经250目筛，筛余小于0.15％，釉料浓度为65％，水分35％，经出浆、陈腐工序，得到所需的釉浆；②通过施釉印花设备，将得到的釉浆施在成品砖坯的表面，再送入窑炉中煅烧，煅烧的工况要求：炉膛温度控制在1100～1200℃，预热带温度控制在230～800℃，烧成带温度控制在800～1200℃，冷却带温度控制在300～650℃，窑炉的气压参数控制在6000～8000Pa，砖坯入窑时的含水率＜3％，烧成时间45～60分钟，烧成后得到合格的瓷质通体的仿古砖。