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1.液氨-氨水双联沉淀高纯氢氧化镁的方法，以水氯镁石为原料制备氢氧化镁，是对经过处理的水氯镁石配置成0.5mol/L～4.5mol/L的溶液，先后采用氨和氨水为沉淀剂制备高纯氢氧化镁的方法，其特征在于：(1)把水氯镁石加入到去离子水或者蒸馏水或者达到饮用标准的自来水中，在室温至90℃搅拌，直到固体全部溶解，过滤得到浓度为0.5mol/L～4.5mol/L的氯化镁溶液；(2)在反应器中加入反应器额定容积5％～50％的蒸馏水或者去离子水或者达到饮用标准的自来水做底液，把反应底液加热到室温至90℃，并维持反应器内的溶液在±10℃之内变化；(3)把配制好的氯化镁溶液注入到反应器中，每小时注入总流量控制在反应器底液总量的0.1～8倍；(4)在注入氯化镁溶液之前30分钟至之后30分钟之间，按照MgCl2∶NH3 计量比为1∶1～1∶2.5，开始加入氨气；(5)在初期反应获得的滤液中加入碱并进行蒸氨，采用射流泵负压吸氨，制备氨水；然后采用氨水代替氨气做沉淀剂，氨气补充余量，实现氨的循环利用；生产过程可连续、可断续，控制方便；(6)反应开始后，氯化镁和氨气或者氨水可以24小时工作制连续注入反应器，也可以定时间断通入，也可以氨气和氨水交替加入；反应器内的含氢氧化镁颗粒的液体被放出，使液面维持在反应器额定容量的30％～100％；(7)在反应器和过滤器之间设置具有搅拌、加热和保温功能的中间罐调节反应进程，含氢氧化镁颗粒的液体被排入中间罐，搅拌、保温30min～90min后，排入冷却罐、水洗罐，过滤、干燥获得产品。 |
