轮胎帘子线用聚酯的制备方法

摘要

本发明涉及一种轮胎帘子线用聚酯的制备方法，该制备方法包括下列步骤：以二元醇和二元酸为基本原料，按摩尔比1～1.6∶1制备成浆料，搅拌均匀后加入到反应釜内进行酯化反应，反应得到低聚物；将低聚物进行缩聚反应，得到聚合物熔体，经冷却、切粒、干燥，得到聚酯切片；将聚酯切片在氮气流的作用下进行固相增粘，得到高分子量聚酯；在酯化反应或缩聚反应阶段加入催化剂、磷热稳定剂、调色剂，经固相缩聚后所得到的高分子量聚酯中DEG含量在1％以下，端羧基在15meq/kg以下，特性粘度在1.0dl/g以上。通过本发明的方法生产的聚酯性能优越，可以用于轮胎帘子线的生产，有利于提高轮胎帘子线的性能。

主权项

1.一种轮胎帘子线用聚酯的制备方法，该制备方法包括下列步骤：a、酯化反应以二元醇和二元酸为基本原料，按摩尔比1～1.6∶1制备成浆料，搅拌均匀后加入到反应釜内进行酯化反应，酯化温度为210～280℃，绝对压力为0～1MPa，反应时间为0.5～6小时，反应得到低聚物；b、缩聚反应将a步骤得到的低聚物进行缩聚反应，缩聚温度为260～290℃，绝对压力＜1Kpa，反应时间为0.5～5小时，得到聚合物熔体，经冷却、切粒、干燥，得到聚酯切片；c、固相缩聚反应将b步骤得到的聚酯切片在氮气流的作用下进行固相增粘，反应温度为200～230℃，反应时间为12～30小时，得到高分子量聚酯；其特征在于：在酯化反应或缩聚反应阶段加入催化剂、磷热稳定剂、调色剂，经固相缩聚后所得到的高分子量聚酯中DEG含量在1％以下，端羧基在15meq/kg以下，特性粘度在1.0dl/g以上。