发明名称 变性竹浆粘胶短纤维及其生产工艺
摘要 一种变性竹浆粘胶短纤维及其生产工艺,属于纺织纺纱业的纤维和制造技术领域。它的成品纤维的干强、湿强分别大于、等于2.5CN/dtex、1.20CN/dtex,纤维组成的重量百分比含量是:纤维素纤维86.7-91.75%,水8-13%,油剂0.15-0.30%。其生产工艺在浸渍桶中浸渍竹浆:在黄化机中黄化,在纺丝机中酸浴,在绒毛槽中精练,最后用烘干机烘干,烘干后,将成品精开松,打包。本发明的显著优点在于,与普通粘胶短纤维性能指标不同,普通粘胶短纤维按GB/T14463-1993标准,质量指标共12项,本产品与普通产品相比,各项指标超过普通粘胶短纤维。为粘胶纤维及其生产开辟了一个新途径。
申请公布号 CN100400724C 申请公布日期 2008.07.09
申请号 CN200510012524.3 申请日期 2005.05.20
申请人 唐山三友集团化纤有限公司 发明人 李晓明;张会平;么志高;郑晓晨
分类号 D01D5/12(2006.01);D01F2/02(2006.01) 主分类号 D01D5/12(2006.01)
代理机构 唐山永和专利商标事务所 代理人 王永红
主权项 1.一种变性竹浆粘胶短纤维的生产工艺,其特征在于,成品纤维的干强、湿强分别大于等于2.5CN/dtex、1.20CN/dtex,纤维组成的重量百分比含量是:纤维素纤维86.7-91.75%,水8-13%,油剂0.15-0.30%;其生产工艺包括下列步骤:a、浸渍:在浸渍桶中进行,将竹浆放入该工序,其技术条件是:温度:49℃,时间:60分钟,碱的浓度:220g/L,变性剂V-388对甲纤用量:0.5%;b、压榨:将浸渍后的原料用压榨机压榨粉碎,将粉碎后的原料老成,技术条件是:温度49-51℃,粘度为48mp;c、黄化:在黄化机中进行,其技术条件是,二硫化碳对甲纤加入量32%,黄化时间为24-28分钟,温度18-35.8℃,溶解中加入的变性剂V-315对甲纤用量:0.7-1.0%;d、纺丝:在纺丝机中进行,具体技术条件是,酸浴:用纺丝浴液酸浴,酸浴温度:48-50℃,酸浴落差:6g/L,二浴:温度65-70℃;e、牵伸:用牵伸机牵伸,总牵伸:2.7倍,喷丝头牵伸:1.6倍;f、精练:在绒毛槽中进行,技术条件是:蒸煮温度99℃,酸洗温度80℃,一水洗80℃,碱洗温度75℃,碱浓度2.5g/L,二水洗温度70℃,三水洗PH值6.0,油浴浓度5.8g/L、温度70℃,第二步双氧水漂白安排在上油工段,二次漂白双氧水浓度1.0g/L,温度70℃,PH值8.0,精练时间:10分钟;g、烘干:用烘干机烘干,烘干温度为60-130℃,烘干后,将成品精开松,打包。
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