铝合金压铸模具钢表面喷丸强化处理的方法

摘要

本发明涉及一种铝合金压铸模具钢表面喷丸强化处理的方法，属合金钢表面强化处理技术领域。本发明的特点是将模具钢表面进行喷丸处理，通过控制弹丸的硬度、粒径，喷射压力和方向，使模具钢表面获得理想的残余压应力分布；通过改变模具热裂纹形成、分布，来提高模具钢热疲劳抗力，从而提高模具的寿命和可靠性。喷丸工艺参数如下：喷射铸钢弹丸的粒径为0.20－0.30mm，喷射压力为0.3－0.6MPa，喷射角为30°－60°之间不断变化，弹丸硬度控制在44－52HRC之间；喷丸时间为20－60分钟。经喷丸处理后钢表面最大压应力可达到600MPa；喷丸表面覆盖率达到200％；喷丸后模具钢的热疲劳裂纹呈网状弥散细小分布状态，明显提高了热疲劳性能。

主权项

1.一种铝合金压铸模具钢表面喷丸强化处理的方法，其特征在于具有以下的工艺过程和步骤：a.首先将铝合金压铸模具钢进行热处理，在1020℃条件下进行一次真空淬火，随后在560℃、610℃和560℃下进行三次回火，使其硬度控制在42-50HRC范围内。b.将所述模具钢放在喷丸装置的载物台上进行喷丸处理；载物台以3-5rad/min的转速匀速旋转；喷丸的喷射角在30-60°之间不断变化；喷射压力为0.3-0.6Mpa；铸钢弹丸的粒径为0.20-0.30mm；弹丸硬度控制在44-52HRC之间；喷丸时间为20-60分钟。