以炼厂C4和催化干气为原料制备烯烃的组合工艺

摘要

本发明的以炼厂C4和催化干气为原料制备烯烃的组合工艺属于制取烯烃的技术领域，为了解决目前还不能充分利用炼厂碳四的技术问题，提出炼厂混合C4首先进入预分离塔，脱除其中的丙烷、丙烯和异丁烷，剩余物流送往烯烃催化裂解系统，生成含有丙烯和乙烯的催化裂解气，催化裂解气进入冷却系统进行冷却降温，进入压缩段，在第1段压缩后加入催化干气，与催化裂解气混合，压缩的裂解气进入吸收塔，以C4组分作吸收剂，从吸收塔塔顶采出含有氢气和甲烷的轻组分，塔釜物料经分离系统分离，得到C2组分、C3组分、C4组分和C5及更重组分。本发明的组合工艺具有能充分利用炼厂碳四、氢气循环少、能耗低、丙烯收率高、操作简单和投资低等优点。

主权项

1.一种以炼厂C4和催化干气为原料制备烯烃的组合工艺，其特征在于，所述组合工艺包括以下步骤：(1)预分离：炼厂混合C4进入预分离塔，从塔顶脱除其中的丙烷、丙烯和异丁烷，塔釜物流送往烯烃催化裂解系统；(2)烯烃催化裂解：从预分离塔釜来的塔釜物流经预热送往催化裂解反应器，反应生成含有丙烯和乙烯的催化裂解气；(3)冷却：催化裂解气进入冷却系统进行冷却降温，回收热量；所述冷却系统采用先经油洗塔再经水洗塔降温或采用废热锅炉产生中压蒸汽来回收热量，催化裂解气温度降至30～80℃后进入压缩段；(4)压缩：冷却后的催化裂解气进入压缩段，经3段压缩，使催化裂解气压力达到2.0～3.0MPa的绝压，得到压缩的裂解气，其中在第1段压缩后加入催化干气，与所述催化裂解气混合，然后进入第2段压缩；在段间设置换热器和缓冲罐，以冷却裂解气和分离压缩产生的液相；(5)吸收：压缩的裂解气经脱硫和干燥处理后进入吸收塔，以C4组分作为吸收剂，从吸收塔塔顶采出主要含有氢气和甲烷的轻组分，溶解有C2、C3、C4组分的混合物从塔釜采出，送入分离系统；(6)分离：含有C2、C3、C4组分的混合物进入分离系统，依次通过脱乙烷单元、脱丙烷单元和脱丁烷单元进行分离，得到C2组分、C3组分、C4组分和C5及更重组分。