橡胶履带的制造方法

摘要

本发明的目的是提供一种橡胶履带的制造方法，可充分确保处理等的从容性之橡胶履带的硫化成型成为可能，也使作业性的提高和辅助装置等的配设变得容易。此橡胶履带的制造方法，由在配置于环形轮状的加强凸纹(1)的内周侧之中模(6)和分别配置于该加强凸纹(1)的外周侧的上下之上模(4)及下模(5)之间，将加强凸纹的略半周长部分之内周侧橡胶(2A，2B)及接地侧橡胶(3A，3B)同时一起加热加压并硫化成型之第1次硫化工程，和该工程之后同样将剩下的略半周长部分硫化成型之第2次硫化工程组成，其中在各硫化工程中，至少中模(6)是由设于其自身的流道(7)之载热体的流动来加热的，而可以缩小中模之厚度。

主权项

1.一种橡胶履带的制造方法，包括在配置于环形轮状的加强凸纹的内周侧之中模和分别配置于该加强凸纹的外周侧的上下之上模及下模之间形成各个硫化空间，将加强凸纹的略半周长部分之内周侧橡胶及接地侧橡胶在该硫化空间同时一起加热加压并硫化成型之第1次硫化工程，和继该工程之后同样将剩下的略半周长部分硫化成型之第2次硫化工程；其特征在于：在各硫化工程中，至少中模是藉由设于其自身的流道之载热体的流动来加热，同时使第1次硫化工程中的硫化周长大于第2次硫化工程中的硫化周长，在使第1次硫化工程形成之履带部分的各末端的至少1节距在各个模内位置确定配置，且上模与下模之间的间隔要大于第1次硫化工程之状态下，进行第2次硫化工程。