热轧无缝钢管限动芯棒连轧机轧制管材的方法

摘要

本发明涉及热轧无缝钢管限动芯棒连轧机。一种热轧无缝钢管限动芯棒连轧机轧制管材的方法，包括五个机架轧辊和芯棒，轧辊含有孔型，其特征是：第三架轧辊孔型为椭圆，第四架轧辊孔型为椭圆，第五架轧辊孔型为正圆，在第三架和第四架轧辊孔型中逐步增加管材的椭圆度并且周长大于第五架轧辊孔型正圆周长，使管材和芯棒在第五机架产生间隙，由脱管机顺利拉出荒管，使芯棒和管材分离。本发明通过连轧机轧辊孔型形状的改进，在限动芯棒连轧机中，使管材和芯棒在第五机架产生间隙，由脱管机顺利拉出荒管，使芯棒和管材分离，避免荒管拉断和内外表面孔洞，本发明可轧出包括不锈钢在内的高合金钢管，以及一般的碳钢管，具有较广的应用范围。

主权项

1.一种热轧无缝钢管限动芯棒连轧机轧制管材的方法，包括五个机架轧辊和芯棒，轧辊含有孔型，芯棒被夹持器夹持预先送入管材内孔并一同进入轧机，管材外圆周受到轧辊孔型的限制，内孔受到芯棒的限制，轧辊孔型和芯棒构成圆环状变形区；管材经过五机架轧辊轧制后轧出所需尺寸和壁厚的管材；其中：相邻机架错开90度布置，第一架轧辊孔型和第二架轧辊孔型具有较大的减径量和减壁量；其特征是：第三架轧辊孔型为椭圆，第四架轧辊孔型为椭圆，第五架轧辊孔型为正圆，在第三架和第四架轧辊孔型中逐步增加管材的椭圆度并且周长大于第五架轧辊孔型正圆周长，使管材和芯棒在第五机架产生间隙，由脱管机顺利拉出荒管，使芯棒和管材分离。