发明名称 | 用于制造一种纱线的方法和设备 | ||
摘要 | 电机(18),其驱动牵伸部分(16)的一对前罗拉(17),控制上述电机,从而使上述一对前罗拉的转速从基准速度(N0)减小到降低的转速(N1),以及接下来基于包括纱节长度(L)的所设定的粗度型面(DP)使上述一对前罗拉的转速增加到基准速度。事先计算出上述一对前罗拉的转速从上述降低的速度增加到上述基准速度期间所纺的纱线长度(La)。当上述一对前罗拉的转速从上述基准速度减少到上述降低的速度时,控制上述电机,以便上述一对前罗拉的转速在从转速开始减少时所纺的纱线长度达到一个值时的那一时间点增加,该值是从所设定的粗度型面中的纱节长度减去事先计算出的纱线长度得到的。因此,制造出的特殊纱线的粗度型面精确地与所设定的粗度型面一致。 | ||
申请公布号 | CN100398712C | 申请公布日期 | 2008.07.02 |
申请号 | CN200510072917.3 | 申请日期 | 2005.05.24 |
申请人 | 株式会社丰田自动织机 | 发明人 | 筱崎丰 |
分类号 | D01H5/36(2006.01) | 主分类号 | D01H5/36(2006.01) |
代理机构 | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人 | 廖凌玲;黄力行 |
主权项 | 1.一种用于制造一种纱线(SY)的方法,其中通过改变牵伸部分(16)的一对前罗拉(17)或者一组后罗拉的转速,使其由基准速度(N0,NB0)变到预定速度(N1,NB1),以及此后根据设定的包括纱节长度(L)的粗度型面(DP),将上述转速回复到上述基准速度,从而该纱线具有与所设定的粗度型面(DP)一致的实际粗度型面,其中上述一对前罗拉和上述一组后罗拉分别由不同的电机(18,20)驱动,该方法的特征在于:事先计算上述一对前罗拉或者一组后罗拉的转速从预定的速度回复到基准速度期间以及上述一对前罗拉或者一组后罗拉的转速从基准速度改变到预定的速度期间所纺的纱线长度,控制相应的电机,从而使上述已被改变的上述一对前罗拉或者一组后罗拉的转速在从转速开始变化时起所纺的纱线长度达到一个预定值时的那一时间点开始回复,该预定值是从所设定的粗度型面中的纱节长度减去事先计算的纱线长度得到的。 | ||
地址 | 日本爱知县刈谷市 |