| 主权项 |
1.一种配向膜制作系统,包括: 一配向膜涂布装置; 一涂料回收系统,连接该配向膜涂布装置,并接收 由该配向膜涂布装置产生之一回收配向膜涂料,包 括: 一混合容器,其中该回收配向膜涂料自该配向膜涂 布装置导入至该混合容器内; 一新鲜涂料容器,输入一新鲜配向膜涂料至该混合 容器,其中该新鲜配向膜涂料与该回收配向膜涂料 混合于该混合容器中至一目标黏度;以及 一微处理器,分别控制该回收配向膜涂料以及该新 鲜配向膜涂料输入该混合容器之质量比例。 2.如申请专利范围第1项所述之配向膜制作系统,其 中该涂料回收系统更包括一盛接容器,收集由该配 向膜涂布装置产生之该回收配向膜涂料。 3.如申请专利范围第2项所述之配向膜制作系统,其 中该涂料回收系统更包括一第一暂存容器以及一 涂料回收管路,该涂料回收管路连接该盛接容器与 该第一暂存容器,藉以将该回收配向膜涂料导入该 第一暂存容器中。 4.如申请专利范围第3项所述之配向膜制作系统,其 中该涂料回收系统更包括一废液瓶,连接该第一暂 存容器。 5.如申请专利范围第4项所述之配向膜制作系统,其 中该涂料回收系统更包括一黏度感测计,设置于该 第一暂存容器内,当该回收配向膜涂料黏度超出一 容许范围时,该回收配向膜涂料由该第一暂存容器 传送至该废液瓶。 6.如申请专利范围第3项所述之配向膜制作系统,其 中该涂料回收系统更包括一第二暂存容器,连接该 第一暂存容器以及该混合容器。 7.如申请专利范围第6项所述之配向膜制作系统,其 中该涂料回收系统更包括一液位计,设置于该第一 暂存容器内,当该回收配向膜涂料超过一极限高度 时,该回收配向膜涂料由该第一暂存容器传送至该 第二暂存容器。 8.如申请专利范围第1项所述之配向膜制作系统,其 中该涂料回收系统更包括一制程药液供给容器以 及一涂料供应管路,该制程药液供给容器连接该混 合容器,该涂料供应管路连接该制程药液供给容器 以及该配向膜涂布装置。 9.如申请专利范围第8项所述之配向膜制作系统,其 中该涂料回收系统更包括一金属离子去除装置,设 置于该涂料供应管路。 10.如申请专利范围第1项所述之配向膜制作系统, 其中该涂料回收系统更包括一湿度控制腔室,该混 合容器以及该新鲜涂料容器设置于该湿度控制腔 室内。 11.如申请专利范围第1项所述之配向膜制作系统, 其中该涂料回收系统更包括一氮气供给装置,输出 氮气至该混合容器以及该新鲜涂料容器。 12.如申请专利范围第1项所述之配向膜制作系统, 其中该配向膜涂布装置包括: 一传墨辊; 一挡板,与该传墨辊表面接触,藉以刮除该传墨辊 表面上之该回收配向膜涂料。 13.如申请专利范围第1项所述之配向膜制作系统, 其中该配向膜涂布装置包括: 一传墨辊,绕一中心轴转动,具有一滚动面以及一 凹槽,其中该凹槽位于该滚动面上;以及 一刮刀,于该滚动面上沿着该中心轴方向滑动。 14.如申请专利范围第13项所述之配向膜制作系统, 其中该凹槽系呈环状,位于该滚动面之边缘且环绕 该中心轴。 15.如申请专利范围第13项所述之配向膜制作系统, 其中该刮刀系于该滚动面上沿该中心轴方向往复 滑动。 16.如申请专利范围第1项所述之配向膜制作系统, 其中该配向膜涂布装置包括: 一传墨辊,绕一中心轴转动,具有一滚动面以及一 凹槽,其中该凹槽位于该滚动面上;以及 一刮刀辊,沿该中心轴方向运动,并于该滚动面上 滚动。 17.如申请专利范围第1项所述之配向膜制作系统, 其中该回收配向膜涂料为聚醯亚胺。 18.一种配向膜涂料回收方法,适用于一配向膜涂布 装置,包括: 收集由该配向膜涂布装置产生之一回收配向膜涂 料; 提供一混合容器,并将该回收配向膜涂料导入该混 合容器内;以及 将一新鲜配向膜涂料注入该混合容器中,并将该回 收配向膜涂料以及该新鲜配向膜涂料混合至一目 标黏度。 19.如申请专利范围第18项所述之配向膜涂料回收 方法,更包括: 提供一微处理器,控制该回收配向膜涂料与该新鲜 配向膜涂料传送至该混合容器内之质量比例,藉以 混合至该目标黏度。 图式简单说明: 第1图系表示习知配向膜印刷装置之示意图; 第2图系表示本发明中配向膜制作系统之示意图; 第3a图系表示配向膜涂布装置中传墨辊与刮刀之 示意图;以及 第3b图系表示配向膜涂布装置中传墨辊与刮刀辊 之示意图。 |
