发明名称 半导体装置及其制造方法
摘要 于半导体矽基板上由氧化膜及闸极导线定义之每一既定位置中配置具架高源/汲极结构之半导体装置,其中半导体矽基板上之架高源/汲极结构的上端部份外形之垂直投射图案沿垂直于半导体矽基板之方向实质上系与由相对应的氧化膜定义之既定外形以及半导体矽基板上之闸极导线一致,且至少一沿平行于半导体矽基板上之架高源/汲极结构的半导体矽基板平面之截面的垂直投射图案在沿垂直于半导体矽基板之方向是大于由氧化膜与半导体矽基板上之闸极导线定义之既定外形。
申请公布号 TWI298540 申请公布日期 2008.07.01
申请号 TW095114687 申请日期 2006.04.25
申请人 尔必达存储器股份有限公司 发明人 相宗史记
分类号 H01L29/78(2006.01);H01L21/365(2006.01) 主分类号 H01L29/78(2006.01)
代理机构 代理人 洪澄文 台北市大安区信义路4段279号3楼
主权项 1.一种半导体装置,包括: (1)氧化膜,配置于半导体矽基板上之既定位置; (2)闸极导线,配置于半导体矽基板上;及 (3)至少一结构(此后,通称为“架高源/汲极结构"), 选自:配置于由氧化膜定义之既定位置的架高源极 结构、用以接触闸极导线之侧壁和配置于由氧化 膜定义之既定位置的架高源极结构的于半导体矽 基板上之闸极导线与用以接触闸极导线之侧壁的 于半导体矽基板上之闸极导线, 其中半导体矽基板上之架高源/汲极结构的上端部 份外形之垂直投射图案沿垂直于半导体矽基板之 方向实质上系与由氧化膜定义之既定外形以及半 导体矽基板上之闸极导线一致,且至少一沿平行于 半导体矽基板上之架高源/汲极结构的半导体矽基 板平面之截面的垂直投射图案在沿垂直于半导体 矽基板之方向是大于由氧化膜与半导体矽基板上 之闸极导线定义之既定外形。 2.如申请专利范围第1项所述之半导体装置,其中半 导体矽基板具有至少一杂质扩散结构; 氧化膜为二氧化矽膜; 闸极导线之侧壁由氮化矽膜构成;以及 半导体装置为动态随机存取记忆体。 3.一种半导体装置之制造方法,包括下述步骤: (1)于半导体矽基板中配置杂质扩散结构与元件绝 缘区域; (2)于半导体矽基板上配置闸极导线;以及 (3)以选择性晶膜生长法增大半导体晶体而突出来 与半导体矽基板上之闸极导线侧壁接触, 其中增大突出半导体晶体之步骤系于至少二或多 种温度标准与二或多种压力标准之一的条件下完 成。 4.如申请专利范围第3项所述之半导体装置之制造 方法,其中至少二或多种温度标准与二或多种压力 标准的条件系至少为下述项目(a)至(c)中之一: (a)于1至100托尔之压力范围中的定压下,第一温度 条件为介于830至900℃之间,而第二温度条件为介于 780至820℃之间; (b)于780至900℃之温度范围中的定温下,第一压力条 件为介于1至10托尔之间,而第二压力条件为介于20 至100托尔之间;以及 (c)第一温度与压力条件分别为介于830至900℃之间 与介于1至10托尔之间,而第二温度与压力条件分别 为介于780至820℃之间与介于20至100托尔之间。 5.如申请专利范围第3项所述之半导体装置之制造 方法,其中于选择性晶膜生长法中所采用之气体为 二氯矽烷(SiH2Cl2)与氯化氢(HCl)之混合气体。 6.如申请专利范围第4项所述之半导体装置之制造 方法,其中于选择性晶膜生长法中所采用之气体为 二氯矽烷(SiH2Cl2)与氯化氢(HCl)之混合气体。 图式简单说明: 第1图系为半导体装置形成架高源/汲极结构前之 部分结构概要剖面图; 第2图系为半导体装置上配置理想架高源/汲极结 构之部分结构概要剖面图; 第3图系为于架高源/汲极结构中产生琢面之半导 体装置之部分结构概要剖面图; 第4图系为于具琢面之架高源/汲极结构中产生接 点之半导体装置之部分结构概要剖面图; 第5图系为由半导体矽基板上方俯视,所见形成架 高源/汲极结构前之主要部份结构之平面图; 第6图系为第5图中沿长短折线a-a之概要剖面图; 第7图系为第5图中沿长短折线b-b之概要剖面图; 第8图系为于第6图所示之在以氧化膜及闸极导线 定义之半导体矽基板上完成选择性晶膜生长法所 得之架高源/汲极结构的主要部份之概要剖面图; 第9图系为配置杂质扩散结构与氧化膜之半导体矽 基板的主要部份之概要剖面图(范例1); 第10图系为于配置闸极导线之半导体矽基板中,沿 垂直于闸极导线之方向的主要部份之概要剖面图( 范例1); 第11图系为具架高源/汲极结构之半导体矽基板的 主要部份之概要剖面图(范例1与2); 第12图系为具架高源/汲极结构之半导体矽基板的 主要部份之概要剖面图(对照范例1);以及 第13图系为具架高源/汲极结构之半导体矽基板的 主要部份之概要剖面图(对照范例2)。
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