有机硅树脂的合成方法

摘要

本发明涉及一种有机硅树脂的合成方法，包括选择至少有一种是按结构通式RSi(OR¹)₃表示的烃基三烷氧基硅烷作为起始原料，R代表一价烷基、一价芳基或一价不饱和基团等，R¹代表碳原子数为1～4的烷基；所述原料按硅树脂R/Si值为0.7～1.5确定配比，同时加入水、弱极性或非极性溶剂及0.1N的盐酸，在搅拌下于60～100℃回流1～6小时后，停止加热并持续搅拌0.5小时，再次升温至65～130℃，熟化40～120分钟后停止反应，冷却，即得无色透明均一的有机硅树脂溶液。本发明不产生氯化氢，不会造成设备腐蚀和环境污染问题，满足了需要用低含水或不含水硅树脂溶液涂覆或浸渍的特殊应用要求。

主权项

1.一种有机硅树脂的合成方法，其特征在于：该合成方法包括选择至少有一种是按结构通式RSi(OR1)3表示的烃基三烷氧基硅烷作为起始原料，所述起始原料中包含有结构通式为R2Si(OR1)2的二烃基二烷氧基硅烷和/或结构通式为Si(OR1)4的正硅酸酯，其中，R代表一价烷基、一价芳基或一价不饱和基团，R1代表碳原子数为1～4的烷基；上述起始原料按硅树脂R/Si值为0.7～1.5确定配比，同时加入为起始原料摩尔数总和1～4倍的水、为起始原料总重量0.5～5倍的苯、甲苯、二甲苯、氯苯、石油醚、低级烷烃、环烷烃或卤代烃，及前述所加物料总重量3～20ppm的0.1N盐酸，在搅拌下于60～100℃回流1～6小时，然后加入为盐酸当量数0～40倍的六甲基二硅氮烷，停止加热并持续搅拌0.5小时，再次升温至65～130℃，熟化40～120分钟后停止反应，冷却，即得无色透明均一的有机硅树脂溶液。