发明名称 制造半导体装置之方法
摘要 本发明提供一种制造一半导体装置之方法。该方法包括:藉由执行一离子植入制程将杂质植于一基板上;使该基板之部分凹陷以形成复数个沟槽;执行一第一热制程以藉由扩散该等杂质而在该基板中之该等沟槽间形成接合区,且同时在该基板上及在该等接合区上形成一闸极氧化层;在该闸极氧化层上形成一多晶矽层;依序蚀刻该多晶矽层及该闸极氧化层以形成一闸极结构,及在该等接合区之侧壁上形成第一间隔片;在该等第一间隔片及该闸极结构之侧壁上形成第二间隔片;及在该等接合区及该闸极结构之顶部上形成一金属矽化物层。
申请公布号 TWI298191 申请公布日期 2008.06.21
申请号 TW095112556 申请日期 2006.04.07
申请人 美格纳半导体有限公司 发明人 郑涌植
分类号 H01L21/8246(200601AFI20080326VHTW) 主分类号 H01L21/8246(200601AFI20080326VHTW)
代理机构 代理人 陈长文 台北市松山区敦化北路201号7楼
主权项 1.一种用于制造一半导体装置之方法,其包含: 藉由执行一离子植入制程将杂质植于一基板上; 使该基板之部分凹陷以形成复数个沟槽; 执行一第一热制程以藉由使该等杂质扩散而在该 基板中之该等沟槽间形成接合区,且同时在该基板 上及在该等接合区上形成一闸极氧化层; 在该闸极氧化层上形成一多晶矽层; 依序蚀刻该多晶矽层及该闸极氧化层以形成一闸 极结构,及在该等接合区之侧壁上形成第一间隔片 ; 在该等第一间隔片及该闸极结构之侧壁上形成第 二间隔片;及 在该等接合区及该闸极结构之顶部上形成一金属 矽化物层。 2.如请求项1之方法,其中形成该等接合区以较在该 等沟槽底部处所形成之通道区突出更高。 3.如请求项1之方法,其进一步包含在植入该等杂质 之前在该基板上形成一牺牲绝缘层。 4.如请求项3之方法,其中该牺牲绝缘层包括对该基 板具有高蚀刻选择率之一材料。 5.如请求项4之方法,其中该牺牲绝缘层包括使用选 自由SiO2、Si3N4、SiNH及其一组合组成之群之一者。 6.如请求项3之方法,其进一步包含在形成该等沟槽 之后移除该牺牲绝缘层。 7.如请求项6之方法,其中形成该等沟槽较该等所植 入之杂质之深度更深。 8.如请求项6之方法,其中由于以下原因形成该等第 一间隔片:由于在该闸极结构之该形成期间该等接 合区与该基板间之某一高度差而引起该闸极氧化 层保持于该等接合区之该等侧壁上。 9.如请求项6之方法,其中该等第二间隔片之该形成 包括: 在该基板、该等第一间隔片及该闸极结构上形成 一绝缘层;及 执行一回蚀制程。 10.如请求项6之方法,其中使用一氧化制程、一退 火制程及热扩散制程与氧化制程之一组合制程中 之一者来执行该第一热制程。 11.如请求项6之方法,其中该金属矽化物层之该形 成包括: 在该基板及该等第二间隔片上形成一金属层;及 执行一第二热制程以使该金属层与该闸极结构及 该等接合区反应。 12.一种用于制造一半导体装置之方法,其包含: 制备一基板,其经界定为其上将形成一单元电晶体 之一第一区及其上将形成一逻辑电晶体之一第二 区; 藉由执行一第一离子植入制程将杂质植于该第一 区中之该基板上; 使该第一区中之该基板之部分凹陷以形成复数个 沟槽; 执行一热制程以在该等复数个沟槽间形成位元线, 并在该等位元线及该基板上形成一闸极氧化层; 在该闸极氧化层上形成一多晶矽层; 依序蚀刻该多晶矽层及该闸极氧化层以形成横穿 该第一区中之该等位元线之字线,在该第二区中形 成一闸极结构并在该等位元线之两侧壁上形成第 一间隔片; 在该等第一间隔片及该闸极结构之该等侧壁上形 成第二间隔片; 藉由执行一第二离子植入制程在该闸极结构之两 侧上之该基板表面的所暴露部分上形成源极/汲极 区;及 在该等字线、该等位元线、该闸极结构及该等源 极/汲极区上形成一金属矽化物层。 13.如请求项12之方法,其中形成该等位元线以较在 该等沟槽底部处所形成之通道区更高。 14.如请求项13之方法,其进一步包含在植入该等杂 质之前在该基板上形成一牺牲绝缘层。 15.如请求项14之方法,其中该牺牲绝缘层包括对该 基板具有高蚀刻选择率之一材料。 16.如请求项15之方法,其中该牺牲绝缘层包括选自 由SiO2、Si3N4、SiNH及其一组合组成之群中之一者。 17.如请求项14之方法,其进一步包含在形成该等沟 槽之后移除该牺牲绝缘层。 18.如请求项17之方法,其中形成该等沟槽较该等所 植入之杂质之深度更深。 19.如请求项17之方法,其中由于以下原因形成该等 第一间隔片:由于在该闸极结构之该形成期间该等 位元线与该基板间之某一高度差而引起该闸极氧 化层保持于该等位元线之该等侧壁上。 图式简单说明: 图1为说明习知半导体装置之俯视图; 图2A及2C为说明图1中沿打孔线A至A'及B至B'截取之 习知半导体装置之横截面图; 图3A至3D为说明图1中沿打孔线A至A'截取之习知半 导体装置之横截面图; 图4A至4D为说明图1中沿打孔线B至B'截取之习知半 导体装置之横截面图; 图5及6为说明图1中沿打孔线A至A'及B至B'截取之习 知半导体装置之横截面图; 图7A至7G为说明图1中沿打孔线A至A'截取之习知半 导体装置之横截面图; 图8为说明图1中沿打孔线B至B'截取之习知半导体 装置之横截面图; 图9为说明根据本发明之一特定实施例之半导体装 置之俯视图; 图10A至10E为说明图9中沿打孔线A至A'及B至B'截取之 半导体装置之横截面图; 图11A至11C为说明图9中沿打孔线A至A'截取之半导体 装置之横截面图;及 图12A至12C为说明图9中沿打孔线B至B'截取之半导体 装置之横截面图。
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