摘要 |
<p>Полезная модель относится к области производства древесного активного угля и может быть использована для переработки измельченной свежей древесины. Технический результат достигается тем, что предложенная установка для получения древесного активного угля (по первому варианту), содержит корпус прямоугольного сечения, с установленными в нем по ходу движения материала камерами сушки, карбонизации (пиролиза), активации и охлаждения. Камеры соединены переходными трубопроводами и разделены между собой теплоизоляционными газонепроницаемыми перегородками. Днища и крышки камер выполнены под углом 55-65° для равномерной раздачи теплоносителя в камеры. В нижней части каждой камеры размещены газораспределительные решетки и шнеки для перемещения крупных частиц и дробления газовых пузырей для создания организованного псевдоожиженного слоя крупных частиц. В камерах сушки, карбонизации (пиролиза) и активации установлены для авторегулирования - увеличения времени пребывания в камере мелких и средних частиц, находящихся в режиме организованного пневмотранспорта, вставки-активаторы, выполненные в виде металлических пластин, размещенных между внутренними боковыми стенками камер. Переходные трубопроводы выполнены в виде U-образных труб с внутренней спиралью для равномерного передвижения крупного материала из камеры в камеру. Отличием по второму варианту является то, что в камере сушки установлены для авторегулирования - увеличения времени пребывания в камере мелких и средних частиц, находящихся в режиме организованного пневмотранспорта, вставки-активаторы в виде металлических пластин, размещенных между внутренними боковыми стенками камер, а в камерах </p>
<p>карбонизации и активации размещены вставки-активаторы в виде установленных одна над другой перфорированных металлических труб с встроенной внутри спиралью и отверстиями, расположенными на концах каждой трубы, при этом отверстия выхода из нижней трубы совмещены с отверстиями входа в верхнюю трубу. Отличием по второму варианту выполнения является также то, что размер перфорации металлической трубы с встроенной внутрь спиралью составляет не более 0,05 мм, а угол наклона спирали составляет 30-75°. Кроме того, отверстия для выхода и входа запыленного газа выполнены одинаковыми и имеют площадь, равную поперечному разрезу трубы. 8 илл.</p> |