人造石材的制造方法

摘要

一种重量轻、耐压耐曲折强度高、具有如大理石、缟玛瑙石般色泽深度的人造石材的制造方法。包括：在型箱(12)内侧底面(13)和内侧垂直面(14)上涂敷表面涂层用不饱和聚酯树脂的工序；在表面涂层用不饱和聚酯树脂固化后，将由定量配合不饱和聚酯树脂、低收缩剂、无机质填充粉料、固化剂及着色颜料进行搅拌及脱泡处理而得的树脂材料组成的配炼胶料注入型箱(12)，形成规定厚度的基底层(18)的工序；将可留有间隙地装入上述型箱(12)内且与制品厚度相应厚度的层压板(19)载于基底层(18)上的工序；在上述层压板(19)的周围及上面，浇注上述树脂材料直至型箱(12)上表面的工序；在常温下固化后从型箱(12)脱模得到模制品(15)的工序。

主权项

1.一种人造石材的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括下述(1)～(5)的工序：(1)在预先准备的、由具有一定厚度的浮法玻璃或不锈钢制平板构成的模制台上，在由使用浮法玻璃或硬质合成树脂材料的壁材构架形成的型箱的内侧底面和内侧垂直面上涂敷表面涂层用不饱和聚酯树脂的工序；(2)在所述表面涂层用不饱和聚酯树脂固化后，将由树脂材料组成的配炼胶料放入所述型箱，形成规定厚度的基底层的工序，所述树脂材料是相对100重量份的不饱和聚酯树脂，配入低收缩剂10～40重量份、无机质填充料的微粉200～400重量份、固化剂0.4～3.5重量份及适当的着色颜料，进行搅拌及脱泡处理而得；(3)将可留有间隙地装入所述型箱内、且从制品厚度上下分别产生8～15mm间隙的厚度的层压板载于所述基底层上的工序；(4)在所述层压板的周围及上面，浇注所述树脂材料直至型箱上表面的工序；(5)所述树脂材料在常温下固化后，从所述型箱脱模，得到比重为1.0～1.1的轻量、不易开裂的模制品的工序。