| 摘要 |
一种搅拌槽,其可用于形成油包水型奈米微胞乳化燃料,该搅拌槽包含一槽体、一搅拌器及复数个挡板。搅拌器伸入该槽体中且包含串列于一心轴上的复数搅拌子。挡板以环绕该内壁一圈定义为一层,而以至少二层之形式固定于该内壁上,且各层挡板在空间上系隔开且与该等搅拌子交错配置。其中该等搅拌子中之每一搅拌子皆与水平面形成20至35的倾斜角,且搅拌子之间具有30至50度夹角。该至少二层挡板中之一层挡板皆配置为与水平面成50的倾斜角,而另一层挡板皆配置为与水平面成45的倾斜角,且该二倾斜角倾斜的方向系相反,因而使该至少二层挡板互呈上下交错状。 |
| 主权项 |
1.一种搅拌槽,包含: 一槽体,其具有一内壁; 一搅拌器,其伸入该槽体中且包含串列于一心轴上 的复数搅拌子;及 复数个挡板,其以环绕该内壁一圈定义为一层,而 以至少二层之形式固定于该内壁上,且各层挡板在 空间上系隔开且与该等搅拌子交错配置, 其中该等搅拌子中之每一搅拌子皆与水平面形成 20至35的倾斜角,且搅拌子之间具有30至50度夹角 ,该至少二层挡板中之一层挡板皆配置为与水平面 成50的倾斜角,而另一层挡板皆配置为与水平面成 45的倾斜角,且该二倾斜角倾斜的方向系相反,因 而使该至少二层挡板互呈上下交错状。 2.如申请专利范围第1项之搅拌槽,其中具有2层挡 板及2支搅拌子,各层中挡板间的间距为20公分至30 公分,挡板层与挡板层间的间距为50公分至120公分, 搅拌子间的间距为65至70公分。 3.如申请专利范围第1项之搅拌槽,其系使用于下述 油包水型奈米微胞乳化燃料制程之(2)、(3)步骤中: (1)将油品预热至50℃~90℃间; (2)加入油型改质剂搅拌; (3)加入水及水型改质剂搅拌;及 (4)静置于40℃~90℃间。 4.如请专利范围第3项之搅拌槽,其中该水型改质系 由以下体积比例的药剂成份组成: 水:20~60%; 矿酸(无机酸):10~30%; 甲基丙烯酸甲脂:5~10%; 明胶:5~10%; 矽酸钠:1~5%;及 酸硷调整剂(如胺盐,醋酸):2~6% ,且该油型改质剂系由以下体积比例的药剂成份组 成: 油酸:10~30%; 煤胶油:10~30%; 黄酸盐:5~10%; 醇类:10~20%; 羧酸盐:5~15%;及 脂肪酸:5~15%。 5.如请专利范围第4项之搅拌槽,其中该油品包含6 号重油及回收油,且与水及改质剂依下列体积比例 形成乳化原料: 6号重油:50%~80%; 回收油:10%~30%; 水:10%~30%;及 改质剂:0.1%~1%。 6.如请专利范围第4或5项之搅拌槽,其中该搅拌槽 之容量介于8,000至15,000公升之间。 图式简单说明: 图1为依据本创作的一实施例的搅拌槽的立体部分 剖视示意图。 图2为依据本创作的一实施例的搅拌槽的侧剖面示 意图。 图3为沿图2之3-3剖面所取得之上视示意图。 图4为形成油包水奈米微胞乳化燃料之制程图。 |
