| 主权项 |
1.一种制备草甘膦之连续方法,该方法包含: 于使N-膦醯基甲基亚胺基二乙酸氧化成草甘膦及 使草甘膦氧化成(胺基甲基)膦酸之条件下于固定 床反应器所支撑之碳催化剂存在下使N-膦醯基甲 基亚胺基二乙酸与分子氧接触;及 选择用于该方法之碳催化剂,以使草甘膦与分子氧 之反应速率常数对N-膦醯基甲基亚胺基二乙酸与 分子氧之反应速率常数之比例系少于0.017。 2.如申请专利范围第1项所述之方法,其中草甘膦与 分子氧之反应速率常数对N-膦醯基甲基亚胺基二 乙酸与分子氧之反应速率常数之该比例系少于0. 008。 3.如申请专利范围第1项所述之方法,其中草甘膦与 分子氧之反应速率常数对N-膦醯基甲基亚胺基二 乙酸与分子氧之反应速率常数之该比例系少于0. 004。 4.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该接触系 于75及150℃间之温度程度施行。 5.如申请专利范围第1项所述之方法,其中被选择之 该碳催化剂展现大于0.8小时/(克/公分3)之过氧化 物分解因子。 6.如申请专利范围第1项所述之方法,其中被选择之 该碳催化剂具有150与3000微米间之平均颗粒尺寸。 7.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该N-膦醯 基甲基亚胺基二乙酸系以于水溶液中约2重量%与 约10重量%间之浓度提供。 8.如申请专利范围第1项所述之方法,其中该方法系 于0.35MPa与2.0 MPa间之压力进行。 9.如申请专利范围第1项所述之方法,其中大于约95 莫耳%之该N-膦醯基甲基亚胺基二乙酸被消耗掉。 10.一种制备草甘膦之连续方法,该方法包含: 于使N-膦醯基甲基亚胺基二乙酸以高于93%之莫耳 产率氧化成草甘膦及使草甘膦氧化成(胺基甲基) 膦酸之条件下于固定床反应器所支撑之碳催化剂 存在下使N-膦醯基甲基亚胺基二乙酸与分子氧接 触;以及 选择用于该方法之碳催化剂,以使草甘膦与分子氧 之反应速率常数对N-膦醯基甲基亚胺基二乙酸与 分子氧之反应速率常数之比例系少于0.017。 11.一种制备草甘膦之连续方法,该方法包含: 于使N-膦醯基甲基亚胺基二乙酸氧化成草甘膦及 使草甘膦氧化成(胺基甲基)膦酸之条件下于固定 床反应器所支撑之碳催化剂存在下使N-膦醯基甲 基亚胺基二乙酸与分子氧接触;以及 控制该方法,以使草甘膦与分子氧之反应速率常数 对N-膦醯基甲基亚胺基二乙酸与分子氧之反应速 率常数之比例系少于0.017。 12.一种制备草甘膦之连续方法,该方法包含: 于使N-膦醯基甲基亚胺基二乙酸以高于93%之莫耳 产率氧化成草甘膦及使草甘膦氧化成(胺基甲基) 膦酸之条件下于固定床反应器所支撑之碳催化剂 存在下使N-膦醯基甲基亚胺基二乙酸与分子氧接 触;以及 控制该方法,以使草甘膦与分子氧之反应速率常数 对N-膦醯基甲基亚胺基二乙酸与分子氧之反应速 率常数之比例系少于0.017。 图式简单说明: 第1图系用于本发明之固定床反应器系统之一实施 例之作图。 第2图系例示相较于PMG之氧化速率对PMIDA之氧化速 率之比例(kr2/kr1)之于99%PMIDA转化率时之AMPA选择率 之作图。 第3图系例示于依据本发明实施之氧化反应中之 AMPA选择率对起始PMIDA转化率之作图。 |
