发明名称 一种利用含萤石尾矿制备硅酸盐水泥熟料的方法
摘要 本发明提供一种利用含萤石尾矿制备硅酸盐水泥熟料的方法,涉及硅酸盐水泥熟料的制备。其特征在于含CaF<SUB>2</SUB>重量百分比4-35%的尾矿经过破碎与CaCO<SUB>3</SUB>和Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>按照32~34%、65~67%、0.2~1%的重量百分比混合,分段升温至1200-1300℃煅烧,机械研磨后过0.074mm标准筛,即得到本发明的水泥熟料。本发明中尾矿的添加量>30%,是较大程度上减少尾矿体积和数量的有效途径,有助于解决尾矿占用土地和污染环境等问题,同时尾矿中已有的成分CaF<SUB>2</SUB>可作为矿化剂,明显降低烧成温度。
申请公布号 CN101186452A 申请公布日期 2008.05.28
申请号 CN200710178955.6 申请日期 2007.12.07
申请人 北京科技大学 发明人 连芳;郭玉娟;徐利华
分类号 C04B7/24(2006.01);C04B7/02(2006.01) 主分类号 C04B7/24(2006.01)
代理机构 代理人
主权项 1.一种利用含萤石尾矿制备硅酸盐水泥熟料的方法,其特征在于:制备工艺步骤为:a、将含萤石尾矿原料机械粉碎过0.074mm标准筛,将筛下尾矿粉末、CaCO3、Al2O3 按照32~34%、65~67%、0.2~1%的重量百分比混合;b、混合料中加入重量百分比为2~6%的无水乙醇,在常温下使用行星磨研磨6~10小时,将生料混合均匀;c、将生料装入刚玉方舟置于高温炉中,以10~20℃/min的升温速率升温至700-1100℃,保温0.5-1.5小时;再以5-10℃/min的升温速率升温至1200-1300℃,保温0.5~3小时,然后取出物料,在空气中冷却至室温;d、冷却后的物料研磨,过0.074mm标准筛,即得到水泥熟料。
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