发明名称 |
一种控制碳、氮含量合成AlN-SiC复合材料的方法 |
摘要 |
一种控制碳、氮含量合成AlN-SiC复合材料的方法,属于非金属矿物深加工技术领域。以硅线石为原料,通过碳热还原氮化法合成AlN-SiC复合材料的制备工艺。工艺步骤为:采集硅线石矿,将其制成细粉,并过0.074μm筛,加入粘结剂,成型,干燥,烧成。本发明是利用我国量大面广的非金属矿-硅线石作原料,制备具有高强导热AlN-SiC复合材料,具有重要的应用价值,烧成反应后生成的AlN-SiC成分比例达70%-90%。发明中所采用的碳热还原氮化法制备技术工艺操作简单,成本低,适合于工业化大生产。 |
申请公布号 |
CN101182210A |
申请公布日期 |
2008.05.21 |
申请号 |
CN200710177238.1 |
申请日期 |
2007.11.13 |
申请人 |
北京科技大学 |
发明人 |
徐利华;张冀;杨剑英 |
分类号 |
C04B35/565(2006.01);C04B35/582(2006.01);C04B35/622(2006.01) |
主分类号 |
C04B35/565(2006.01) |
代理机构 |
北京华谊知识产权代理有限公司 |
代理人 |
刘月娥 |
主权项 |
1.一种控制碳、氮含量合成AlN-SiC复合材料的方法,其特征在于,工艺步骤为:(1)采集和制粉:将采集到的硅线石矿石经过磨碎制成细粉,并过O.074μm筛;(2)烘干:放入烘箱中烘干,烘干温度为:70~80℃;(3)混合:将硅线石粉与石墨粉末混合,其中,石墨粉的质量为18~25%,混合后加入聚乙烯醇作粘结剂,粘结剂的加入量为3~5%;(4)成型:将步骤(3)混合好的原料压成坯体;(5)干燥:将坯体置于70~90℃烘箱中干燥8~10小时,成为干坯;(6)烧成:将干坯埋碳放入氮化炉中,控制氮气流量为0.1~0.25L/min,进行碳热还原氮化烧结,烧结温度1550~1580℃,保温时间4~5小时;(7)冷却:当温度下降到200~400℃,切断电炉电源,关闭氮气源,自然冷却至室温,得到AlN-SiC复合材料。 |
地址 |
100083北京市海淀区学院路30号 |