连续制取钒氮合金的煅烧设备推板窑的炉膛结构

摘要

本发明涉及一种在工业上连续制取钒氮合金的煅烧设备推板窑的炉膛结构。推板窑纵向依次设置有低温段、过渡段、高温段和冷却段，其炉膛结构包括窑腔、盖板、侧墙及轨道。低温段有5个温区即1～5温区，内腔侧墙、盖板及轨道均为石墨材质；过渡段有4个温区即6～9温区，其中6～8温区内腔侧墙和轨道采用高纯镁砖、盖板采用石墨材质，9温区内腔侧墙、盖板及轨道均为石墨材质；高温段设7个温区即10～16温区，冷却段分为自然冷却区和强制冷却区，高温段和自然冷却区的内腔侧墙、盖板及轨道均为石墨材质。在1～5温区和9～16温区的侧墙砖相应位置上有加热元件插孔，使加热元件与窑腔隔离；6～8温区的每块侧墙砖之间插入两层石墨板，用插板来使加热元件与窑腔隔离；炉体内腔分为3个独立通道，中间通道为炉料主通道即窑腔，两边为加热元件隔离腔通道，加热元件与炉膛气氛完全隔离。本发明在不同温区具有不同的内腔结构、选用合适的抗耐腐蚀内衬材料，达到了显著提高推板窑及加热元件使用寿命的目的。

主权项

1.一种连续制取钒氮合金的煅烧设备推板窑的炉膛结构，包括炉腔、盖板、侧墙及轨道，其特征在于该推板窑纵向依次设置有低温段、过渡段、高温段和冷却段，各段由多个温区组成，侧墙上设置加热装置，在不同温区具有不同的炉膛结构及选用合适的抗耐腐蚀内衬材料，不同温区选用不同的炉膛结构使推板窑纵向依次设置有16组控温区，即1～16温区，16个温区按所处不同温度段可分为低温段、过渡段和高温段；结合炉料在不同温度范围内的反应时间以及推板的运行速度确定各个段的长度；低温段设有5个温区：1～5温区、总长度7.2～8.4m、加热温度400～680℃；过渡段设有4个温区：6～9温区、总长度6.8～7.8m、煅烧温度850～1450℃；高温段有7个温区：10～16温区、总长度8.0～9.0m、煅烧温度1450～1550℃；在窑体尾部设有冷却段，总长为6.8～7.8m，分为自然冷却区和强制冷却的水冷区，自然冷却区的长度为4.0～4.6m，水冷区长度为2.8～3.2m。