一种制备高比表面积介孔氧化亚镍的方法

摘要

本发明涉及一种以氯化镍为镍源、碳酸钠为沉淀剂、十二烷基硫酸钠为模板剂制备介孔氧化亚镍的工艺。其特征在于在镍盐溶液中加入适量十二烷基硫酸钠作结构导向剂，然后与碳酸钠溶液进行沉淀反应，控制反应的pH值、温度及陈化条件等。陈化结束后进行洗涤、研磨得到前驱体。前驱体在一定条件下煅烧、冷却，即得介孔氧化亚镍。本发明工艺易于控制，沉淀剂和模板剂用量少，制得的氧化亚镍具有介孔结构，比表面积较大，无表面活性剂残留，且有较好的热稳定性。

主权项

1.一种以碳酸钠为沉淀剂制备介孔氧化亚镍的工艺，其特征在于分别配置一定浓度的镍盐水溶液和一定浓度的碳酸钠Na2CO3水溶液，在镍盐水溶液中加入一定量的表面活性剂十二烷基硫酸钠(SDS)，Ni∶SDS(摩尔比)为1∶0.05～1∶0.10。按Ni∶C(摩尔比)为1∶1～1∶1.5，优选1∶1.1～1∶1.3，进行沉淀反应，搅拌直到反应结束。反应温度为50～90℃，优选70～80℃，常压。加料结束后，放慢搅拌，恒温保持一段时间，用丁二酮肟试纸检查无明显红色后进行过滤。滤饼用pH值为8～9的稀氨水打成浆状，然后进行陈化，陈化温度为80～100℃，优选90～95℃，陈化时间10～20小时，优选14～16小时。陈化结束后，抽滤，然后用热蒸馏水进行洗涤，然后干燥，干燥温度80～120℃，优选100～110℃，干燥时间4小时以上。干燥后研磨，即得前驱体。干燥后研磨，将前驱体粉末在舟皿中均匀铺平，置于箱式电阻炉中，控制温度在350～400℃，在空气气氛下进行煅烧。煅烧后在干燥器中冷却，即得氧化亚镍产品。