发明名称 |
一种利用废铝灰生产铝电解槽用含氟β氧化铝的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种用原铝废灰生产铝电解槽用含氟β氧化铝的方法。其特征在于其产过程是将原铝废灰加入铝灰重量1-3倍水中浸洗过滤脱水,将过滤脱水得到溶液进行蒸发,得到NaCl、KCl、NaF的混合物结晶;将脱水后的铝灰加入稀盐酸溶液中充分混合,在80-100℃温度下,搅拌3-5小时,反应产生NH<SUB>3</SUB>和Al(OH)<SUB>3</SUB>,将水解后产生的Al(OH)<SUB>3</SUB>在800-1200℃条件下,煅烧1-2小时,制得含氟β氧化铝。发明的方法生产的含氟氧化铝活性较高,在电解质中的溶解性非常好,可用于电解生产,既解决了生产原铝时产生的铝灰对环境的污染,又使工业垃圾变成了资源得到充分利用。 |
申请公布号 |
CN101177292A |
申请公布日期 |
2008.05.14 |
申请号 |
CN200710179676.1 |
申请日期 |
2007.12.17 |
申请人 |
中国铝业股份有限公司 |
发明人 |
柴登鹏;赵庆云 |
分类号 |
C01F7/22(2006.01);C01C1/02(2006.01);C01B21/38(2006.01) |
主分类号 |
C01F7/22(2006.01) |
代理机构 |
中国有色金属工业专利中心 |
代理人 |
李迎春 |
主权项 |
1.一种利用废铝灰生产铝电解槽用含氟β氧化铝的方法,其特征在于其产过程包括下列步骤:(1)在原铝废灰加入铝灰重量1-3倍水,进行搅拌均匀浸泡;(2)将经水浸泡后的铝灰过滤脱水至铝灰中的水分小于8%;(3)将过滤脱水得到溶液进行蒸发,得到NaCl、KCl、NaF的混合物结晶;(4)将脱水后的铝灰加入铝灰重量为2-3倍的稀盐酸溶液中充分混合,混合液为PH=5-6,将混合后的料浆加热,在80-100℃温度下,搅拌3-5小时,反应产生NH3和Al(OH)3,收集产生的氨气用于氮肥生产;(5)将水解后产生的Al(OH)3在800-1200℃条件下,煅烧1-2小时,制得含氟β氧化铝。 |
地址 |
100082北京市海淀区西直门北大街62号 |