发明名称 | 一种利用高酸值废弃油脂生产生物柴油的方法 | ||
摘要 | 一种利用高酸值废弃油脂生产生物柴油的方法,属于利用废弃原料新能源生产技术领域。本发明的技术特征是采用两步反应将废弃油脂转化为生物柴油,即先采用固体三氯化铁催化废弃油脂中游离脂肪酸与甲醇或乙醇进行酯化反应,然后将三氯化铁用甲醇或乙醇洗涤除去,再用氢氧化钾或氢氧化钠将剩余油脂转酯化生成生物柴油。本发明的效果和益处是所采用的原料和催化剂均价格低廉,反应条件温和,催化剂可重复使用,适于大规模工业化生产。 | ||
申请公布号 | CN100386407C | 申请公布日期 | 2008.05.07 |
申请号 | CN200610200554.1 | 申请日期 | 2006.06.12 |
申请人 | 大连理工大学 | 发明人 | 牟英;彭振刚;修志龙 |
分类号 | C10G3/00(2006.01) | 主分类号 | C10G3/00(2006.01) |
代理机构 | 大连理工大学专利中心 | 代理人 | 侯明远 |
主权项 | 1.一种利用高酸值油脂生产生物柴油的方法,其特征在于包括如下步骤:A:将催化剂三氯化铁溶于甲醇或乙醇后,和油脂一起加入到反应器中,醇油摩尔比为620∶1,催化剂用量为油重的1-6%,在60-90℃下搅拌反应2-6小时;B:将步骤A所得反应物用甲醇或乙醇洗涤2-4次,甲醇或乙醇体积为反应物体积的20-60%,洗涤后的含三氯化铁的甲醇或乙醇相用于催化步骤A的反应或回收甲醇或乙醇用于其它各步反应;C:将步骤B所得反应物静置分层,取下层油相加入质量百分比为1%-2%的氢氧化钾或氢氧化钠,醇油摩尔比为5-10∶1,在60-80℃下搅拌反应0.5-2小时;D:步骤B甲醇或乙醇用量为0.2-0.6∶1体积比,洗涤次数为2-4次,洗涤后的含三氯化铁的甲醇或乙醇相用于催化步骤A的反应,或回收甲醇或乙醇用于其它各步反应;E:将步骤C所得反应物静置分层,上层含生物柴油和甲醇或乙醇,下层含甘油、氢氧化钾或氢氧化钠、少量皂和甲醇或乙醇,将上层液体经真空蒸馏回收甲醇或乙醇,用60-90℃热水洗涤至水澄清,再经真空蒸馏即得到精制生物柴油产品。 | ||
地址 | 116024辽宁大连甘井子区凌工路2号 |