连续式无纺布起圈装置的方法

摘要

本发明提供一种连续式无纺布起圈装置的方法，以连续式生产过程代替了间断式生产过程，以表面纤维起圈代替了原来的抽离纤维起圈，可明显改善无纺布强力性能，同时通过控制每组起圈部件转动角度的不同，得到不同起圈高度的“高低起伏”的起圈效果，使无妨布的强力得到最大程度的保留，同时具有良好的质地稀薄、手感柔软、高低起伏的起圈效果，设备简单，加工效率高，提高了产品的价值。

主权项

1.一种连续式无纺布起圈装置的方法，其特征在于：起圈设备使用具有良好性能的钢管，钢管直径0.8-1.2cm，表面上有1-3mm高的荆棘状突起，材料应具有良好的刚性、韧性和弹性，无“宁弯不断”现象，热处理无表面脱碳现象，表面硬度HRC54-59，耐磨性好，通过两端齿轮传动而转动，40-80根钢管构成起圈部件，当纤维网由喂入机构连续喂入到工作台上后，升降机构将起圈部件放下压在布面上，其起圈部件的轴向与无纺布前进方向垂直，启动电机通过齿轮传动，先与纤维网前进方向逆向转动160°-270°角，再同向转动90°-180°角，两次转动的角度应有一个差值，以使第一次形成的起圈不至于在第二次转动时失去，转动的表面线速度第一次时应为纤维网前进速度的0.5-1倍，第二次应为2.5-3倍，在钢管两侧纤维网表面的纤维由于荆棘带动而位移并突起，形成起圈。