发明名称 钢板冷却之控制方法
摘要 一种钢板冷却之控制方法,其系从钢板之Ae3温度以上开始之冷却过程中控制冷却终点温度时,事先求出各温度下之沃斯田铁相及肥粒铁相之焓(Hγ、Hα),再从对应各温度图形所求出之沃斯田铁未变态分率(Xγ),求出第(1)式:Hsys=Hγ(Xγ)+Hα(1-Xγ)中所定义之动态焓(Hsys),然后使用相对于该动态焓温度之斜率作为动态比热预测温度以控制钢板的冷却。
申请公布号 TWI296213 申请公布日期 2008.05.01
申请号 TW094145237 申请日期 2005.12.20
申请人 新制铁股份有限公司 发明人 冈本力;菱沼纪行;宫田英宪;谷口裕一
分类号 B21B37/74(2006.01) 主分类号 B21B37/74(2006.01)
代理机构 代理人 恽轶群 台北市松山区南京东路3段248号7楼;陈文郎 台北市松山区南京东路3段248号7楼
主权项 1.一种钢板冷却之控制方法,系从钢板之Ae3温度以 上开始之冷却过程中控制冷却终点温度时,事先求 出各温度下之沃斯田铁相及肥粒铁相之焓(H、H ),再从对应各温度图形所求出之沃斯田铁未变 态分率(X),求出第(1)式: Hsys=H(X)+H(1-X) 中所定义之动态焓(Hsys),然后使用相对于该动态焓 温度之斜率作为动态比热预测温度以控制钢板的 冷却。 2.如申请专利范围第1项之钢板冷却之控制方法,其 中前述目标温度图形系于其1/3以上之区域,冷却速 度为10℃/s以上、300℃/s以下。 3.如申请专利范围第1或2项之钢板冷却之控制方法 ,系使用纯铁之値作为前述钢之沃斯田铁相及肥粒 铁相之焓(H、H)。 4.如申请专利范围第1项之钢板冷却之控制方法,其 中相对钢之成分与目标温度型态,以事先求出之变 态曲线来预测前述未变态分率(X)。 5.如申请专利范围第1项之钢板冷却之控制方法,系 使用模拟材料变态过程之变态预测计算模型来预 测前述未变态分率(X)。 6.一种钢板冷却之控制方法,系于热轧后之冷却过 程中,控制中间保持温度、卷取温度时,藉由使用 如申请专利范围第1-5项中之任一项之动态比热所 预测的温度来控制者。 7.一种钢板冷却之控制方法,系于冷轧后之退火步 骤中,控制冷却终点温度时,藉由使用如申请专利 范围第1-5项之任一项之动态比热所预测的温度来 控制者。 8.如申请专利范围第1、6及7项之任一项之钢板冷 却之控制方法,其中前述钢以质量%计,含有: C:0.30%以下; Si:2.0%以下; Al:2.0%以下; Mn:0.1%以上、5.0%以下; P:0.2%以下; S:0.0005%以上、0.02%以下;及 N:0.02%以下, 且剩余部分由铁及不可避免之杂质所构成。 9.如申请专利范围第8项之钢板冷却之控制方法,其 中前述钢以质量%计,更含有: Ti:0.01%以上、0.20%以下;及 Nb:0.01%以上、0.10%以下 之1种或2种以上。 10.如申请专利范围第8项之钢板冷却之控制方法, 其中前述钢以质量%计,更含有: Ca、Mg、Zr、REM之1种或2种以上之0.0005%以上、0.02% 以下。 11.如申请专利范围第8项之钢板冷却之控制方法, 其中前述钢以质量%计,更含有 Cu:0.04%以上、1.4%以下; Ni:0.02%以上、0.8%以下; Mo:0.02%以上、0.5%以下; V:0.02%以上、0.1%以下; Cr:0.20%以上、1.0%以下;及 B:0.0003%以上、0.0010%以下 之1种或2种以上。 12.如申请专利范围第8项之钢板冷却之控制方法, 其中前述钢之C、Mn、Si及Al之质量%更满足第(2)式: (C)+0.2(Mn)-0.1(Si+2Al)≧0.15。 图式简单说明: 第1图系显示纯铁之肥粒铁()相及沃斯田铁() 之焓(H、H)之图。 第2图系显示A钢之习知比热与动态比热之图。 第3图系显示B钢之习知比热与动态比热之图。 第4图系显示C钢之习知比热与动态比热之图。 第5图系显示D钢之习知比热与动态比热之图。 第6图系显示E钢之习知比热与动态比热之图。 第7图系显示F钢之习知比热与动态比热之图。 第8图系显示G钢之习知比热与动态比热之图。 第9图系显示H钢之习知比热与动态比热之图。
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