检测镁合金型材拉伸矫直后平直度的方法

摘要

本发明公开了一种检测镁合金型材拉伸矫直后平直度的方法，它采用将拉伸矫直后的镁合金型材一端伸出平台呈悬臂状形成自然挠度且保持静止状态，并分别测绘出该型材绕形心旋转不同角度前后的模拟曲线，将这些曲线进行对比，根据对比的曲线是否能吻合来判定型材拉伸矫直后的平直度。本发明检测方法能够准确地判断出被检测的型材发生扭转、弯曲以及存在内应力分布不均的部位，为优化制定拉伸矫直工艺提供全面信息。

主权项

1.一种检测镁合金型材拉伸矫直后平直度的方法，其特征在于所述检测方法包括以下步骤：将拉伸矫直后的断面形状具有对称性的，或断面形状为非对称的镁合金型材局部呈水平状夹持固定在一平台上，让型材的一端伸出平台呈悬臂状形成自然挠度且保持静止状态，设一条水平直线位于型材悬臂段的上方或下方，在水平直线上等距离的设置若干刻度点，其相邻的两刻度点之间的距离≤300mm，以水平直线上的各刻度点为垂足分别引出垂线与型材悬臂段相交，以各垂线与型材悬臂段的交点为坐标点，依次测出各坐标点到水平直线上垂足的距离，根据测得的数据，在坐标图上绘出各坐标点的位置，并将这些坐标点依次平滑连接，绘出型材处于自然挠度状态时的一条实测模拟曲线；再将该型材绕形心旋转一个角度，局部呈水平状夹持固定在平台上，其伸出平台的悬臂段仍形成自然挠度且保持静止状态，依次测出各坐标点到水平直线垂足的距离，根据测得的数据，在坐标图上绘出各坐标点的位置，并将这些坐标点依次平滑连接，绘出在另一角度时型材处于自然挠度状态下的另一条实测模拟曲线；然后，将断面形状具有对称性的镁合金型材测得的至少两条不同角度的实测模拟曲线进行对比，不同角度的曲线相互不能吻合的始发点，即为型材出现弯曲、扭转或者存在内应力不均的部位；或者将断面形状为非对称的镁合金型材测得的两条不同角度的实测模拟曲线，分别与各自角度位置具有的根据特定形心轴惯性矩所计算的理论曲线分别进行对比，所对比的两条曲线相互不能吻合的始发点即为型材出现弯曲、扭转或者存在内应力分布不均的部位；所对比的曲线相互吻合则判定型材拉伸矫直的平直度符合要求。