| 发明名称 | 采用薄板坯连铸连轧生产低碳高铌高强韧性钢带的工艺方法 | ||
| 摘要 | 本发明属于短流程薄板坯连铸连轧制备领域，特别涉及采用薄板坯连铸连轧生产低碳高铌高强韧性钢带的工艺方法。具体步骤为：在薄板坯连铸连轧工序中，铸坯均热温度控制在1100～1180℃，开轧温度≤1050℃，变形量在40％～50％之间；终轧温度800～900℃，卷取温度500～650℃。在薄板坯连铸连轧工序中，采用5～7套机架热轧，相对压下率为F1～F2：40～50％，F3～F4：20～40％，F5～F7：5～30％。采用控制冷却，终轧后快速冷却到卷温度，冷却速度大于10℃/s。本发明与现有技术相比具有成本低、工艺简单，同时消除了混晶现象，使得最终的钢带组织均匀细化，从而机械性能良好的优点。 | ||
| 申请公布号 | CN101168169A | 申请公布日期 | 2008.04.30 |
| 申请号 | CN200710178223.7 | 申请日期 | 2007.11.28 |
| 申请人 | 钢铁研究总院 | 发明人 | 刘清友;孙新军;阴树标;贾书君;汪兵 |
| 分类号 | B21B1/46(2006.01);B21B37/74(2006.01);B21B37/58(2006.01);C22C38/12(2006.01) | 主分类号 | B21B1/46(2006.01) |
| 代理机构 | 北京中安信知识产权代理事务所 | 代理人 | 金向荣 |
| 主权项 | 1.一种采用薄板坯连铸连轧生产低碳高铌高强韧性钢带的工艺方法，所用钢带的化学组成成分(重量百分数)为：C 0.01％-0.10％；Nb0.08％-0.20％；Si 0.05％-0.5％；Mn 0.1％-2.0％；P 0.005-0.025％；N≤0.01％，余为Fe及不可避免的杂质，其特征在于在薄板坯连铸连轧工序中，铸坯均热温度控制在1100～1180℃，开轧温度≤1050℃，变形量在40％～50％之间；终轧温度800～900℃，卷取温度500～650℃。 | ||
| 地址 | 100081北京市海淀区学院南路76号 | ||