发明名称 |
一种小型轴承落差式连续超声清洗方法与装置 |
摘要 |
本发明一种小型轴承落差式连续超声清洗方法与装置属于精密轴承清洗领域,特别涉及对小型精密轴承进行连续传输、落差式超声清洗方法和装置。采用超声波清洗方式,使用气缸、轨道、清洗液槽、左落差器、右落差器,利用左、右落差器上的螺旋槽入口和出口的高度差,把被清洗轴承从清洗液槽外连续输入到清洗液槽中清洗,并连续输出被清洗轴承,完成对轴承的自动传输和超声清洗。清洗装置由上料装置和超声清洗装置两部分构成;上料装置由电机、转轴、上料圆盘、气缸、退磁器、气缸支撑板、左轨道、皮带轮、皮带、上料支架组成。落差器超声清洗结构简单、操作方便、成本低、效率高、可提高中小型精密轴承成品的使用性能和市场竞争力。 |
申请公布号 |
CN101168158A |
申请公布日期 |
2008.04.30 |
申请号 |
CN200710158632.0 |
申请日期 |
2007.11.27 |
申请人 |
大连理工大学 |
发明人 |
王连吉;王续跃;徐文骥 |
分类号 |
B08B3/12(2006.01);B65G29/00(2006.01);B65G47/74(2006.01);B65G49/04(2006.01) |
主分类号 |
B08B3/12(2006.01) |
代理机构 |
大连理工大学专利中心 |
代理人 |
关慧贞 |
主权项 |
1.一种小型轴承落差式连续超声清洗方法,其特征是,采用超声波清洗方式,使用气缸、轨道、清洗液槽、左落差器、右落差器,利用左、右落差器上的螺旋槽入口和出口的高度差,把被清洗轴承从清洗液槽外连续输入到清洗液槽中清洗,并连续输出被清洗轴承,完成对轴承的自动传输和超声清洗,具体步骤如下:首先将批量轴承[5]放置到上料圆盘[3]中,成批的轴承[5]经上料圆盘[3]旋转带动,被排列并输送至左轨道[8]的入口端,再由气缸[4]逐个推动进入左轨道[8],之后,待清洗轴承[5]被气缸[4]连续不断传送至左落差器[9]、轨道[11]、右落差器[14]和右轨道[15];按清洗工艺流程要求,当批量轴承[5]经过左落差器[9]时,由于左落差器上的螺旋槽[a]入口高度高于出口高度,待清洗轴承[5]由圆柱体上的螺旋槽高度差的作用,从清洗液槽[13]外部被连续落差式沉入超声清洗液槽[13]中,按照清洗工艺流程,启动超声发生器[12],处于轨道[11]上的批量轴承[5]得到清洗液槽[13]中超声和清洗液的联合清洗;然后,气缸[4]继续推动批量轴承[5]进入右落差器[14]入口,当连续轴承[5]经过圆柱体螺旋槽[a]到达右落差器[14]出口时,批量轴承[5]从超声清洗液槽[13]中被连续升起,即从超声清洗液槽[13]中被捞出,气缸[4]继续推动批量轴承[5],被输送至下一工位,超声清洗过程结束。 |
地址 |
116024辽宁省大连市甘井子区凌工路2号 |