发明名称 |
甲基异丙基酮的生产方法 |
摘要 |
本发明涉及甲基异丙基酮的生产方法。该方法以H<SUB>3</SUB>PO<SUB>4</SUB>-B/硅藻土为催化剂,使异戊二烯与水在绝热反应器内转化为甲基异丙基酮。将气化的水和异戊二烯预热后,从反应器顶部进入催化剂床层进行反应,催化剂中磷酸含量为催化剂总质量的50%~80%,硼含量为催化剂总质量的4%~9%。在反应温度为180~300℃,水和异戊二烯摩尔比为4.0~8.0,空速LHSV为0.1~0.5h<SUP>-1</SUP>,反应压力为常压~0.3MPa的条件下,异戊二烯与水经加成和异构化反应生成甲基异丙基酮。与现有的H<SUB>3</SUB>PO<SUB>4</SUB>/硅藻土催化剂相比较,采用H<SUB>3</SUB>PO<SUB>4</SUB>-B/硅藻土催化剂,使催化剂的稳定性明显提高,有效地克服了H<SUB>3</SUB>PO<SUB>4</SUB>/硅藻土催化剂固有的磷酸易流失和催化剂易泥化的缺陷,使得催化剂延长了使用周期,从而显著地降低了催化剂使用费用和甲基异丙基酮的生产成本。 |
申请公布号 |
CN101168497A |
申请公布日期 |
2008.04.30 |
申请号 |
CN200610117482.4 |
申请日期 |
2006.10.24 |
申请人 |
胡建国 |
发明人 |
胡建国 |
分类号 |
C07C45/45(2006.01);C07C49/04(2006.01) |
主分类号 |
C07C45/45(2006.01) |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
1.甲基异丙基酮的生产方法。该方法以H3PO4-B/硅藻土为催化剂,使异戊二烯与水在绝热反应器内转化为甲基异丙基酮。将气化的水和异戊二烯预热后,从反应器顶部进入催化剂床层进行反应,催化剂中磷酸含量为催化剂总质量的50%~80%,硼含量为催化剂总质量的4%~9%。在反应温度为180~300℃,水和异戊二烯摩尔比为4.0~8.0,空速LHSV为0.1~0.5h-1,反应压力为常压~0.3MPa的条件下,异戊二烯与水经加成和异构化反应生成甲基异丙基酮。 |
地址 |
200061上海市普陀区光新路428弄1号2705室 |