发明名称 节能荧光灯管中平行U型灯管单元的自动化成型方法
摘要 本发明公开一种节能荧光灯管中平行U型灯管单元的自动化成型方法,工艺流程为:先将玻璃管由传送机构送至加热器中,对应平行U形管的底部位置加热熔软;再将熔软的玻璃管折弯成U形;再将折弯成U形的玻璃管送至加热器中,对应平行U形管的侧管位置加热熔软;又将熔软的U形玻璃管直插入成型模具的凹模与凸模之间;接着,凹模和凸模通过合模/脱模机械手将被折弯的玻璃管夹在两侧按同一弧度弯曲的U字形槽内;然后,由吹气管向玻璃管吹气使玻璃管被变折或弯曲的部分按U字形槽填满成型;最后,用合模/脱模机械手将凹模与凸模分离,脱模出的玻璃管即为灯管单元。此方法使节能荧光灯管加工成本低、效率高,材料利用率高。
申请公布号 CN101168470A 申请公布日期 2008.04.30
申请号 CN200610123136.7 申请日期 2006.10.27
申请人 厦门市东林电子有限公司 发明人 何润林
分类号 C03B23/04(2006.01);C03B23/06(2006.01);H01J9/24(2006.01) 主分类号 C03B23/04(2006.01)
代理机构 厦门市新华专利商标代理有限公司 代理人 李宁
主权项 1.节能荧光灯管中平行U型灯管单元的自动化成型方法,其特征在于工艺流程为:第一步,将玻璃管由传送机构送至加热器中,对应平行U形管的底部位置加热熔软;第二步,将熔软的玻璃管折弯成U形;第三步,将折弯成U形的玻璃管送至加热器中,对应平行U形管的侧管位置加热熔软;第四步,将熔软的U形玻璃管直插入成型模具的凹模与凸模之间;第五步,凹模和凸模通过合模/脱模机械手将被折弯的玻璃管夹在两侧按同一弧度弯曲的U字形槽内;第六步,由吹气管向玻璃管吹气使玻璃管被变折或弯曲的部分按U字形槽填满成型;第七步,用合模/脱模机械手将凹模与凸模分离,脱模出的玻璃管即为灯管单元。
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