真空差压增压铸造方法及设备

摘要

本发明提供了真空差压增压铸造方法，包括：1)将合模、定位、夹紧、安装好的铸型放置于上舱；2)将装满金属液的下舱与上舱对接，使上舱铸型底部浇道口、咽喉和下舱升液管上口对准并密封好边缘，使上下舱通过浇道口、咽喉、升液管形成通道；3)对上下舱同时抽真空，并保持上下舱真空负压平衡；4)关闭真空阀，停止抽真空；5)打开下舱进气阀，逐步加压，使上下舱产生压力差，压差迫使下舱金属液升至上舱，然后关闭下舱进气阀；6)封闭咽喉；7)打开上舱进气阀开始对上舱加压，并达到0.2－2兆帕压力后保持5－15分钟，直至上舱金属液全部固化。本发明还提供了真空差压增压铸造设备。本发明能提高铸件产品的致密度和质量，有效生产“无缺陷铸件”，有效而可靠满足科研、军工及高质量铸件要求。

主权项

1.真空差压增压铸造方法，该方法步骤如下：1)将合模、定位、夹紧、安装好的铸型放置于上舱；2)将装满金属液的下舱与上舱对接，使上舱铸型底部浇道口、咽喉和下舱升液管上口对准并密封好边缘，使上下舱通过浇道口、咽喉、升液管形成通道；3)对上下舱同时抽真空，使金属液静置净化，使下舱、升液管和上舱型腔处于真空负压状态并保持上下舱真空负压平衡；4)关闭真空阀，停止抽真空；5)打开下舱进气阀，逐步加压，使上下舱产生压力差，压差迫使下舱金属液升至上舱，直到冒口或铸型最高位置为止，然后关闭下舱进气阀；6)关闭下舱进气阀后，封闭咽喉，防止上舱金属液下漏；7)打开上舱进气阀开始对上舱加压，并达到0.2-2兆帕压力后保持5-15分钟，直至上舱金属液全部固化。