| 主权项 |
1.一种喷嘴板之制造方法,其特征为其系将小片接 合于喷嘴板本体者,该小片包含:复数个喷嘴孔,以 及设于自该各喷嘴孔喷出液滴侧之液滴喷出面且 对上述液滴具有拨液性之拨液膜;且具有: 拨液膜去除步骤,其自与上述小片之上述液滴喷出 面相反侧,经由上述各喷嘴孔,以溢出该上述液滴 喷出面之上述喷嘴孔周边之方式,供给用于保护上 述拨液膜之气体状遮罩材料,并且自该上述液滴喷 出面侧,于大气压下,对上述小片实施电浆处理,藉 此,去除自上述遮罩材料露出之上述拨液膜;及 接合步骤,其使上述小片,以上述拨液膜被去除后 之部分,接合于上述喷嘴板本体。 2.如请求项1之喷嘴板之制造方法,其中于上述拨液 膜去除步骤中,藉由以下方式进行上述遮罩材料之 供给:将设有可使上述遮罩材料通过之复数个流路 之夹具,以连通上述各流路与上述各喷嘴孔之方式 ,安装于与上述小片之上述液滴喷出面相反侧之面 ,并于该状态下,将上述遮罩材料充填至上述各流 路中。 3.如请求项1之喷嘴板之制造方法,其中根据与上述 电浆处理所使用之电浆产生用气体流量的关系,设 定溢出至上述各喷嘴孔周边之上述遮罩材料的量 。 4.如请求项1之喷嘴板之制造方法,其中使用比上述 电浆处理所使用之电浆产生用气体难以放电的气 体作为上述遮罩材料,并使用平行平板型电浆处理 装置进行上述电浆处理。 5.如请求项1之喷嘴板之制造方法,其中上述遮罩材 料为空气。 6.如请求项1之喷嘴板之制造方法,其中于上述接合 步骤中,藉由使用接着剂进行上述小片与上述喷嘴 板本体之接合。 7.如请求项1之喷嘴板之制造方法,其中上述拨液膜 系连续形成于上述喷嘴孔内周面与上述液滴喷出 面。 8.如请求项1之喷嘴板之制造方法,其中上述拨液膜 ,主要包含氟系材料。 9.一种喷嘴板,其特征为藉由如请求项1至8中任一 项所揭示之喷嘴板之制造方法而得以制造。 10.一种液滴喷出头,其特征为具备如请求项9所揭 示之喷嘴板。 11.一种液滴喷出装置,其特征为具备如请求项10所 揭示之液滴喷出头。 图式简单说明: 图1系表示本发明之液滴喷出头应用于喷墨头时之 实施形态的纵剖面图。 图2系表示具备喷墨头之喷嘴板(第1实施形态)之仰 视图。 图3系具备图1所示之喷墨头之喷嘴板的俯视图。 图4系用以说明图1所示的喷嘴板之制造方法之图 示。 图5系用以说明图1所示的喷嘴板之制造方法之图 示。 图6系用以说明图1所示的喷嘴板之制造方法之图 示。 图7系用以说明图1所示的喷嘴板之制造方法之图 示。 图8系用以说明图1所示的喷嘴板之制造方法之图 示。 图9系用以说明图1所示的喷嘴板之制造方法之图 示。 图10系用以说明图1所示的喷嘴板之制造方法之图 示。 图11系表示应用本发明之液滴喷出装置后之喷墨 印表机实施形态之概略图。 图12系用以说明本发明之喷嘴板(第2实施形态)之 制造方法的图示。 图13(a)、(b)系用以说明本发明之喷嘴板(第2实施形 态)之制造方法的图示。 图14(c)、(d)系用以说明本发明之喷嘴板(第2实施形 态)之制造方法的图示。 图15系用以说明本发明之喷嘴板(第2实施形态)之 制造方法的图示。 |
