发明名称 非镀铜焊丝
摘要 非镀铜焊丝,在平均电流为150~170 A、尖端具有2~4 mm的电流供应长度、尖端与母体材料之间的距离为20~24mm和焊丝弯曲的自由环丝(free loop)的直径为700~800 mm的条件下,可进行CO2气体被覆电弧焊,使得在电流为140~180 A的条件下,焊丝和尖端间的电压降超过0.41 V的概率大于70%,每10 kg焊丝在其表面上负载0.25~1.5 g的油,油是选自植物油、动物油、矿物油和合成油中的至少一种。焊丝在焊接时在它与尖端之间的滑动接触点能进行稳定的熔融,在连续焊接时没有突然固化,否则会在滑动接触点发生突然固化。焊丝有优异的焊丝供料性能和电弧稳定性,优异的焊接可加工性和最少的焊渣和烟气。
申请公布号 TWI295606 申请公布日期 2008.04.11
申请号 TW095115335 申请日期 2006.04.28
申请人 神户制钢所股份有限公司 发明人 清水弘之;横田泰之
分类号 B23K35/365(2006.01) 主分类号 B23K35/365(2006.01)
代理机构 代理人 林志刚 台北市中山区南京东路2段125号7楼
主权项 1.一种非镀铜焊丝,在平均电流为150-170 A、尖端具 有2-4 mm的电流供应长度、尖端与母体材料之间的 距离为20-24 mm、以及由于焊丝弯曲而成的自由环 丝(free loop)的直径为700-800 mm的条件下,该非镀铜焊 丝允许进行CO2气体被覆电弧焊,使得在电流为140- 180 A的条件下,在该焊丝和该尖端之间的电压降超 过0.41 V的概率大于70%,并且每10 kg的该焊丝在其表 面上负载0.25-1.5 g的油,该油是选自植物油、动物 油、矿物油和合成油中的至少一种。 2.如申请专利范围第1项所述的非镀铜焊丝,其中电 压降超过0.41 V的概率高于80%。 3.如申请专利范围第1项所述的非镀铜焊丝,其中电 压降超过0.41 V的概率高于90%。 4.如申请专利范围第1项所述的非镀铜焊丝,每10 kg 的该焊丝在其表面或深100 m的表面层中负载0.01- 0.25 g的润滑剂,该润滑剂为选自MoS2、WS2和ZnS中的 至少一种。 图式简单说明: 图1是表示测定熔融黏结力和供料阻力的设备的图 。 图2是表示用图1所示设备测定的焊接电流与供料 阻力之间的关系的图。 图3是表示电压降(Ec)与接触点温度(Tmax)之间的关 系的图,该关系是在尖端温度(TERT)为300 K、400 K、 500 K、600 K、700 K、800 K和900 K时观察到的。 图4(a)是尖端的截面图,图4(b)是配备有尖端的焊炬 的截面图。 图5(a)是表示对比例中观察到的焊接电流与电压降 之间的关系的图。图5(b)是表示实施例中观察到的 焊接电流与电压降之间的关系的图。 图6(a)和6(b)是表示当焊接电流从140 A变化到180 A时 在40 A的范围内发生的电压降的概率密度分布的图 。图6(a)和6(b)分别对应着图5(a)和5(b)。 图7是焊接时的电压降(纵坐标)随直径被辊模降低 的量(横坐标)所绘出的图。 图8是表示电压降(纵坐标)和洗涤水的温度与洗涤 时间的乘积(横坐标)之间的关系的图。 图9是表示焊接时感应加热温度和电压降之间的关 系的图。 图10是表示ZnS的量(横坐标)与电压降(纵坐标)之间 的关系的图。 图11是表示实施例1中的焊接电流与供料阻力之间 的关系的图。 图12是表示实施例2中的焊接电流与供料阻力之间 的关系的图。 图13是表示实施例3中的焊接电流与供料阻力之间 的关系的图。 图14是表示实施例4中的焊接电流与供料阻力之间 的关系的图。 图15是表示实施例5中的焊接电流与供料阻力之间 的关系的图。
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