发明名称 具有耐震功能之管接头
摘要 本发明提供一种具有耐震功能之管接头,系使锁环压合于承接口之收容沟。在前述锁环之与收容沟相压合之部分、以及前述收容沟中之与锁环相压合之部分至少其中一方系相对于承接口之开口侧而形成前端呈渐缩小状的倾斜面,藉由前述压合以阻止插接口由承接口脱离之管轴方向脱离阻止力,从收容沟透过倾斜面而传导至锁环时,使前述脱离阻止力垂直于前述倾斜面方向之分力的作用线,通过比锁环中之承接口里端部与插接口外周间之接点更靠近沿着插接口外侧之承接口开口侧。
申请公布号 TWI295717 申请公布日期 2008.04.11
申请号 TW092136983 申请日期 2003.12.26
申请人 久保田铁工股份有限公司 发明人 户岛敏雄;横沟贵司;原毅史
分类号 F16L21/08(2006.01) 主分类号 F16L21/08(2006.01)
代理机构 代理人 洪武雄 台北市中正区博爱路35号9楼;陈昭诚 台北市中正区博爱路35号9楼
主权项 1.一种具有耐震功能之管接头,系以下述方式构成: 使锁环收容在用以构成前述管接头之其中一侧管 之承接口之内面所形成之锁环收容沟, 将构成前述管接头而插入于前述承接口之另一侧 管之插接口前端外周上所形成之突部构成为可由 承接口里侧压合锁环, 藉由将前述锁环构成为可压合于前述收容沟而可 防止插接口由承接口脱离, 在前述锁环之与收容沟相压合之部分、以及前述 收容沟中之与锁环相压合之部分至少其中一方系 相对承接口之开口侧形成前端呈渐缩小状的倾斜 面, 藉由前述压合作用以阻止插接口由承接口脱离之 管轴方向脱离阻止力,从收容沟透过倾斜面而传导 至锁环时,使前述脱离阻止力垂直于前述倾斜面之 分力之作用线,通过比锁环之承接口里端部与插接 口外周间之接点更靠近沿着插接口外面之承接口 开口侧。 2.如申请专利范围第1项之具有耐震功能之管接头, 其中,在前述锁环之与收容沟相压合之部分形成倾 斜面,而该倾斜面相对于插接口外面的倾斜角系依 据从插接口外面到前述压合部分的直径方向距离 而变化。 3.如申请专利范围第2项之具有耐震功能之管接头, 其中,随着插接口外面到与收容沟相压合之部分的 直径方向距离之增大,而使倾斜面相对于插接口外 面之倾斜角渐渐变小。 4.如申请专利范围第3项之具有耐震功能之管接头, 其中, 倾斜面相对于插接口外面之倾斜角系以阶段性变 小之方式构成。 5.如申请专利范围第3项之具有耐震功能之管接头, 其中, 倾斜面系相对于插接口外面之倾斜角呈无阶段性 变小的平滑弯曲面。 6.如申请专利范围第3项之具有耐震功能之管接头, 其中, 倾斜面系为阶段性变化的横剖面直线状倾斜面与 无阶段性变化之平滑弯曲面之组合。 7.如申请专利范围第1项之具有耐震功能之管接头, 其中系以下述方式构成: 在锁环之与收容沟相压合的部分,以及收容沟之与 锁环相压合的部分之双方形成倾斜面, 在前述倾斜面彼此未相对向的状态下将锁环收容 于收容沟时,收容沟之倾斜面与锁环之倾斜面以外 的外周相接触,而使锁环无法收容到收容沟的底侧 ,藉此使锁环从收容沟朝直径方向向内突出,且在 插接口对承接口内插入时,使插接口突部碰触至前 述突出的部分,而使插接口无法插入承接口内。 8.如申请专利范围第1项之具有耐震功能之管接头, 其中, 在比锁环更靠近承接口开口侧之承接口与插接口 之间使密封材以压缩状态配置, 且于密封材与锁环之间的承接口内周面与插接口 外周面之间,配置密接于插接口外周面之支承环, 该支承环系具有:以可配置在比承接口之前述内周 面更靠近内径侧之方式形成之小径部;以及所形成 之直径大于该小径部,可防止前述压缩状态的密封 材进入承接口之前述内周面与前述小径部间的间 隙的大径部。 9.如申请专利范围第8项之具有耐震功能之管接头, 其中, 使大径部之最大外径形成大于承接口内周面之内 径,而于支承环配置于与承接口内周面相对应之位 置时,使前述大径部之形成比承接口内周面内径更 大之部分压接于前述内周面。 10.如申请专利范围第9项之具有耐震功能之管接头 ,其中, 于支承环形成有凹部,其系用以在该支承环配置在 与承接口内周面相对应之位置时使大径部变形者 。 11.如申请专利范围第9项之具有耐震功能之管接头 ,其中, 支承环系具有:构成小径部的本体部;以及以由该 本体部朝管径方向向外突出之方式形成且构成大 径部之突出部。 12.如申请专利范围第9项之具有耐震功能之管接头 ,其中,支承环系从大径部到小径部形成倾斜状。 图式简单说明: 第1图系本发明第1实施例之具有耐震功能之管接 头之主要部分剖视图。 第2图系第1图主要部分之放大图。 第3A图系第1图及第2图所示之锁环之放大图。 第3B图系另一锁环之放大图。 第4图系第1实施例之管接头用锁环之功能图。 第5图系本发明第2实施例之具有耐震功能之管接 头之主要部分剖视图。 第6图系本发明第3实施例之具有耐震功能之管接 头之主要部分剖视图。 第7A图系锁环与收容沟间之间隙例图。 第7B图系锁环与收容沟间之间隙之另一例图。 第7C图系锁环与收容沟间之间隙之其他例图。 第8图系本发明第4实施例之具有耐震功能之管接 头之主要部分剖视图。 第9图系显示第8图之管接头之其他作用例图。 第10图系显示本发明第5实施例之锁环图。 第11图系显示本发明第6实施例之锁环图。 第12图系显示本发明第7实施例之锁环图。 第13图系本发明第8实施例之具有耐震功能之管接 头之主要部分剖视图。 第14图系本发明第9实施例之具有耐震功能之管接 头之主要部分剖视图。 第15图系显示在第14图之管接头之锁环正确设定时 之状态图。 第16图系显示在第14图之管接头之锁环不当设定时 之状态图。 第17图系显示在本发明第9实施例之具有耐震功能 之管接头之变形例中锁环正确设定时之状态图。 第18图系显示在前述变形例中锁环不当设定时之 状态图。 第19图系本发明第10实施例之具有耐震功能之管接 头之主要部分剖视图。 第20图系第19图之支承环(backup ring)之剖视图。 第21A图系显示第20图之支承环之使用例图。 第21B图系显示第20图之支承环之另一使用例图。 第22图系显示实施例10之支承环之变形例图。 第23图系显示第22图之支承环之使用例图。 第24图系显示第10实施例之锁环之功能例图。 第25图系显示第10实施例之另一变形例图。 第26图系本发明第11实施例之具有耐震功能之管接 头中之支承环剖视图。 第27A图系显示第26图之支承环之使用例图。 第27B图系显示第26图之支承环之另一使用例图。 第28图系本发明第12实施例之具有耐震功能之管接 头中之支承环之剖视图。 第29A图系第28图之支承环之使用例图。 第29B图系第28图之支承环之另一使用例图。 第30图系第12实施例之支承环变形例之剖视图。 第31图系第30图之支承环之使用例图。 第32图系习知之具有耐震功能之管接头之主要部 分剖视图。
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