超长铜合金线杆短流程制备工艺

摘要

本发明提供一种超长铜合金线杆短流程制备工艺，其过程为：合金熔炼-连续拉铸-拉拔-线杆成品，在非真空条件下采用气氛保护的感应熔炼炉熔炼，感应熔炼炉安装不同规格的下引、水平、上引连铸结晶器，连续拉铸合金线杆进行制备。本发明通过下引、水平、上引连续拉铸，可实现Cu－Cr－Zr合金线杆在长度上的扩展，满足超长Cu－Cr－Zr合金线杆的生产要求；保护气氛可保护易氧化元素，获得满足合金成分要求的Cu－Cr－Zr合金线杆材，且生产的线杆均为光亮杆，不必对表面进行扒皮处理。此外，通过改变下引、水平、上引连铸结晶器，可生产各种截面的连铸线杆，杆材组织较好，具有优异的塑性加工性能。

主权项

1.超长铜合金线杆短流程制备工艺，其特征在于：在气氛保护非真空感应熔炼炉中熔炼Cu-Cr-Zr合金，通过非真空感应熔炼炉上的不同规格的下引、水平、上引连铸结晶器进行连铸Cu-Cr-Zr合金线杆材，具体包括以下步骤——(1)合金熔炼：在熔炼合金前首先安装好连铸结晶器，使连铸结晶器在熔炼过程中处于闭合状态，连铸结晶器安装完成后，将按比例配好的电解铜与其它合金装入非真空感应熔炼炉，闭合炉盖通保护气升温熔化，在气氛保护下感应加热熔炼金属及合金，熔炼好后调整温度至铸造温度，打开连铸结晶器拉铸线杆；(2)连续拉铸：根据Cu-Cr-Zr合金线杆的使用要求，线杆的直径为Φ5～20mm，按要求拉铸各种不同形状的异型截面，连铸线杆材在电机的带动下前进，达一定长度后在卷曲机上打卷；(3)拉拔：将制备的光亮杆直接进行3～6个道次的孔型拉拔；获得成品规格的合金线杆。