| 发明名称 | 一种减少CSP铸坯表面和内在夹杂(卷渣)物的方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种减少CSP铸坯表面和内在夹杂(卷渣)物的方法，包括LF精炼工序、CSP连铸工序，其特征在于：在LF精炼工序中，强搅温度为1610－1630℃，强搅强度为4～4.5l/min.t，强搅时间为8－10min，钢水中S重量浓度小于30ppm，弱搅时间为12－15min，FeO+MnO的重量浓度小于1％，CaO:Al<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>＝1.5～1.7；在CSP连铸工序中：高碱度中间包覆盖剂，结晶器端面的宽度为90－100mm，中间包钢水保护浇注。本发明与现有技术相比，能够有效减少CSP铸坯表面及内部夹杂(渣)物，并最终减少镀冷轧镀锌板表面夹杂(渣)物数量。 | ||
| 申请公布号 | CN101157120A | 申请公布日期 | 2008.04.09 |
| 申请号 | CN200710134108.X | 申请日期 | 2007.09.30 |
| 申请人 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 发明人 | 刘茂林;马玉平;严开龙;王勇;王强;李明喜;张宗宁 |
| 分类号 | B22D11/111(2006.01);C22B9/00(2006.01) | 主分类号 | B22D11/111(2006.01) |
| 代理机构 | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人 | 徐晖 |
| 主权项 | 1.一种减少CSP铸坯表面和内在夹杂(卷渣)物的方法，包括LF精炼工序、CSP连铸工序，其特征在于：在LF精炼工序中，强搅温度为1610-1630℃，强搅强度为4～4.51/min.t，强搅时间为8-10min，钢水中S重量浓度小于30ppm，弱搅时间为12-15min，FeO+MnO的重量浓度小于1％，CaO∶Al2O3＝1.5～1.7；在CSP连铸工序中：高碱度中间包覆盖剂，结晶器端面的宽度为90-100mm，中间包钢水保护浇注。 | ||
| 地址 | 243003安徽省马鞍山市湖南西路8号技术中心 | ||