发明名称 硫铁矿烧渣的综合回收方法
摘要 本发明提供一种硫铁矿烧渣的综合回收方法,其步骤是,将硫铁矿烧渣进行三段湿式磁选后得精矿,与焦粉、氯化铁、氯化镁及木质磺酸钙配合后,制粒干燥,得干团球矿和灰分,将干团球矿还原氯化挥发,得合格铁金属化、半金属化球团及烟尘。同时,对灰分和烟尘分别进行收尘及水冷吸收,最后提取铅、铜和锌。选矿可使含铁量提高8%~12%,得到含铁量70%~90%的合格铁金属化、半金属化球团,铁回收率大于70%,粗粒尾矿含铁量低于15%,同时,使有价金属回收率达90%以上。有效地治理污染,变废为宝,有利于资源再生,对缓解国内铁资源缺乏,处理低品位铁矿均具有重要意义。适合于各种品位的硫铁矿烧渣综合回收。
申请公布号 CN101157985A 申请公布日期 2008.04.09
申请号 CN200710050103.9 申请日期 2007.09.25
申请人 池煊庆 发明人 池煊庆
分类号 C22B7/00(2006.01);B03C1/02(2006.01);C22B1/24(2006.01);C22B5/02(2006.01);C22B3/00(2006.01);C22B3/22(2006.01);C22B3/46(2006.01);C22B1/02(2006.01) 主分类号 C22B7/00(2006.01)
代理机构 成都立信专利事务所有限公司 代理人 游兰
主权项 1.一种硫铁矿烧渣的综合回收方法,其特征在于包括湿式磁选、合格铁金属化、半金属化球团的制备及有价金属的回收,操作步骤如下:1)硫铁矿烧渣进行三段湿式磁选,过滤,得二氧化硅含量小于2%的精矿和滤液A、以及中矿和尾矿,其中,三段湿式磁选是,硫铁矿烧渣先进行湿式弱磁抛尾选矿,磁埸强度800高斯,得粗粒尾矿浆和精矿A,将精矿A进行溢流球磨后进行湿式中磁选矿,磁埸强度1200~1600高斯,得中矿1和精矿B,再将精矿B进行湿式中磁选矿,磁埸强度3600~4000高斯,得精矿C和中矿2,精矿C过滤得精矿及滤液A;2)将步骤1)所得精矿与氯化铁、氯化镁、焦粉及木质磺酸钙进行圆筒配料,配合比按重量份计是精矿∶氯化铁∶氯化镁∶焦粉∶木质磺酸钙=100∶4~6∶1.5~2∶12~18∶1,再制粒干燥,得粒径5~10mm的干球团矿和灰分,然后,将干球团矿送入回转窑中,并通入一次煤气、二次煤气及二次风,进行还原氯化挥发,得铁球团矿和混合烟尘,铁球团矿经冷却后进行湿式补充磁选,得合格铁金属化、半金属化球团、细粒尾矿及滤水;3)将步骤2)制粒干燥时的灰分进行三级湿式收尘,过滤,得滤液B和滤渣,滤渣返回步骤2)中的圆筒配料;同时,对步骤2)中还原氯化挥发时产生的混合烟尘进行收尘,得挥发物和烟尘,烟尘返回圆筒配料,挥发物用滤液A、滤液B及滤水进行三段水冷吸收,得吸收液,在吸收液中加入硫酸,过滤,得硫酸铅沉淀及滤液,将滤液进行常规铁粉置换,过滤,得铜沉淀和滤液C,在滤液C中加入氢氧化钙进行石灰中和,过滤,得氢氧化锌沉淀和滤液D。
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