发明名称 米根霉菌球体单罐半连续高强度发酵高光学纯度L-乳酸新工艺方法
摘要 本发明公开了米根霉菌球体单罐半连续高强度发酵高光学纯度L-乳酸新工艺方法,涉及如下步骤:(1)制备高密度高活性米根霉孢子乳悬液,(2)米根霉菌球体细胞无菌转接至500L机械搅拌罐的扩培,(3)500L罐单罐首批发酵,(4)500L罐单罐重复发酵,(5)500L罐单罐连续进行15批次半连续高强度发酵。本发酵工艺方法中悬浮培养体系所形成菌球体的形状规则、大小较均一;能够成功实现反复发酵,节约菌体消耗的N源及其它无机盐,降低发酵成本;其发酵周期短,发酵强度大,适于工业生产;所形成的产物L-乳酸光学纯度均在99.5%以上,满足食品医药要求,完全适于制备高质量聚L-乳酸。
申请公布号 CN101153297A 申请公布日期 2008.04.02
申请号 CN200710131513.6 申请日期 2007.08.30
申请人 合肥工业大学 发明人 姜绍通;潘丽军;郑志;罗水忠;李兴江;朱羽
分类号 C12P7/56(2006.01);C12R1/845(2006.01) 主分类号 C12P7/56(2006.01)
代理机构 合肥金安专利事务所 代理人 金惠贞
主权项 1.米根霉菌球体单罐半连续高强度发酵高光学纯度L-乳酸新工艺方法,其特征在于包括如下工艺步骤:A、制备高密度高活性米根霉孢子乳悬液:将米根霉孢子接种于10L机械搅拌发酵罐的液体培养基中,温度为32℃,通气流量2.0L/(L·min),搅拌线速度2.4m/s,培养24小时,得到形态规则、颗粒均匀的高密度高活性米根霉菌球体细胞;其液体培养基由下列重量配比的物质组成:葡萄糖120g/L,硫酸铵4g/L,磷酸二氢钾0.3g/L,磷酸二氢钠0.3g/L,硫酸锌0.44g/L,硫酸镁0.25g/L,硫酸亚铁0.01g/L;液体培养基体积为7.5L;B、米根霉菌球体细胞的扩培:将10L高密度高活性米根霉菌球体细胞无菌转接至500L机械搅拌罐的液体培养基中,温度为32℃,增大通气流量至3.0L/(L·min),增大搅拌线速度至3.6m/s,24小时实现菌球体细胞的更新与扩培,菌球体密度超过104个/L,制得500L罐的米根霉菌球体细胞;其液体培养基同A步骤中的液体培养基;C、500L罐单罐首批发酵:将上述制得的500L罐米根霉菌球体细胞,在温度为32℃、控制通气2.0L/(L·min)条件下,培养24小时至44小时,通过流加中和剂氢氧化钙控制发酵液pH为5.5,发酵结束后正压放料375L,截流米根霉菌球体,首批罐发酵得产物L-乳酸,浓度112g/L;D、500L罐单罐重复发酵:向含有截流米根霉菌球体的500L罐体内正压补入新培养基375L,在0小时至4小时内,通气和线速度分别为3.0L/(L·min)和3.6m/s,在其后的20小时内,通气和线速度分别为2.0L/(L·min)和2.4m/s,发酵结束后无菌正压放料375L,截流米根霉菌球体,得发酵产物L-乳酸,浓度113g/L;新培养基由下列重量配比的物质组成:葡萄糖120g/L,硫酸铵0.5g/L,磷酸二氢钾0.05g/L,磷酸二氢钠0.05g/L,硫酸锌0.04g/L,硫酸镁0.02g/L,硫酸亚铁0.01g/L,新培养基体积为375L;E、500L罐单罐连续进行15批次的半连续高强度发酵:连续进行15批次的与D步骤相同单罐半连续发酵,每次重复发酵的装液系数为0.75,每次无菌正压放料排出发酵液375L,再向罐内正压补入新培养基375L;15批次的重复发酵过程中,培养基和培养条件均同步骤D;发酵结束后得发酵产物L-乳酸,其浓度为113g/L;每批次产酸稳定在110g/L以上,发酵强度稳定在4.50g/(h·L)以上,细胞活力保持在90%以上,得到光学纯度在99.5%以上的L-乳酸。
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