钒铁喷粉精炼工艺

摘要

本发明公开了一种钒铁喷粉精炼工艺，主要步骤为在电铝热法冶炼钒铁过程中，当炉料充分完成铝热反应，熔渣与合金实现分离后，停止电极加热，随即向熔渣层插入喷枪并喷吹还原粉料，同时旋转炉体，还原粉料在喷吹气流冲击和炉体旋转搅拌双重作用下与熔渣充分混和，然后再插入电极继续加热熔炼20～25分钟，让熔渣中残留的钒进一步还原生成钒铁。本发明能使精炼炉料的反应动力学条件得到有效改善，最佳组份配比和喷吹量可使精炼炉料反应更充分，实现提高钒铁冶炼的钒回收率，降低生产成本。

主权项

1.钒铁喷粉精炼工艺，步骤包括电铝热法还原、熔渣喷粉料还原，其特征在于所述熔渣喷粉还原是当主炉料完成铝热还原反应，合金与熔渣实现分离后，停止电极加热，随即向熔渣层插入喷枪并喷入还原粉料，同时旋转炉体，使还原粉料在喷吹气流冲击和炉体旋转搅拌双重作用下与熔渣充分混和，再插入电极继续加热熔炼，使熔渣中残留的钒进一步还原生成钒铁。