一种石英玻璃棉的制造方法和装置

摘要

本发明涉及一种石英玻璃棉的制造方法及用于该制造方法的装置，属石英玻璃纤维的制造技术领域。本发明的制造方法是采用一组内混燃烧器和一组喷射燃烧器的两级熔融方式进行的，先使石英玻璃棒经1800－2200℃的火焰温度拉制成丝后，再经2000－2200℃的火焰温度熔融成石英玻璃棉。用于该制造方法的装置由精密无级变速送棒器、内混燃烧器、对辊拉丝器、托杆、定位集束板、喷射燃烧器、集棉器、机架、电机a及电机b构成。本发明解决了现有石英玻璃棉的生产方法是采用一级熔融的棒吹浮法生产，生产出的石英玻璃棉单丝直径粗细不均匀，影响使用效果，且生产效率极低的问题，适用于生产各种不同直径的石英玻璃棉。

主权项

1.一种石英玻璃棉的制造方法，其特征在于：它是由如下步骤构成的：第一步：将直径为1-4mm的2-10根石英玻璃棒材装入英玻璃棉的制造装置的精密无级变速送棒器(1)内，装入时不能偏斜或装绞。第二步：将供氧气装置的氧气压力调整到大于或等于0.25MPa，供燃气装置的燃气压力调整到大于或等于0.2Mpa；首先打开内混燃烧器(2)的燃气点火装置，点燃燃气后再打开氧气，并将火焰的温度调至1800-2200℃；然后打开喷射燃烧器(6)的燃气点火装置，点燃后再打开氧气，将火焰的温度调至2000-2200℃，并将喷射燃烧器(6)的燃烧喷射气流速度调至400m/s-500m/s。第三步：开启电机a(9)和电机b(10)的电源，将精密无级变速送棒器(1)的线速度调至15mm/min-50mm/min，使石英棒经过内混燃烧器(2)火焰的熔融时间为2.4秒-8秒；再将对辊拉丝器(3)的线速度调至1700mm/min-2600mm/min。第四步：将在内混燃烧器(2)的燃烧口被熔融的石英玻璃棒用石英玻璃棒点引拉成0.15mm-0.25mm丝后，送入对辊拉丝器(3)中。第五步：将对辊拉丝器(3)拉出来的丝由人工引入托杆(4)后，经定位集束板(5)准确引入到喷射燃烧器(6)的燃烧口，被熔融后由喷射燃烧器(6)的高温高速气流喷射形成石英玻璃棉，并送入集棉器(7)内。第六步：取出送入集棉器内的石英玻璃棉检测，合格继续生产；若不合格，再根据检测结果再微调装有石英玻璃棒的精密无级变速送棒器(1)的线速度，以达到第三步的线速度标准为止。第七步：含有石英玻璃棉的燃烧喷射气流经过集棉器(7)时，集棉器(7)将石英玻璃棉收集在一起，每过20-30min再将集棉器(7)上的石英玻璃棉收集包装。