发明名称 聚酯极细假捻加工纱线之制造方法,及聚酯极细假捻加工纱线
摘要 在制造单纱线纤度为0.9dtex以下,单纱线总数为100~400条,复折射率为0.03~0.06的聚酯极细复丝纱线时,使由喷丝头面熔融吐出的聚酯聚合物的聚合体流通过距喷丝头面0~40mm的距离之令温度100~300℃的范围的环境中,然后冷却后在距喷丝头吐出面350~500mm的位置集束。在假捻加工单纱线纤度为0.9dtex以下,单纱线总数为100~400条,复折射率为0.03~0.06的聚酯极细复丝纱线时,对复丝纱线施以空气交织使在假捻加工纱线测定的交织度为50~90个/m,令延伸假捻加热器内的滞留时间为0.052~0.300sec,在该加热器出口的移动丝纱线条的温度为比聚酯聚合物的玻璃转移温度(Tg)高90~140℃的温度,以延伸倍率1.40~1.70倍进行延伸同时假捻加工当作假捻加工纱线,以该假捻加工纱线的重量为基准,赋予1.3~3.0重量%的表面活性剂,令卷取张力为0.05~0.30cN/dtex,速度为500~1200m/分而卷取。而且,在延伸同时假捻加工单纱线纤度为0.9dtex以下,单纱线总数为100~400条,复折射率为0.03~0.06的聚酯极细复丝纱线,制造假捻加工纱线时,在该延伸同时假捻加工的前与后施以空气交织处理,令之后的空气交织处理前后的交织数分别为30~60个/m、70~110个/m。
申请公布号 TWI294926 申请公布日期 2008.03.21
申请号 TW092109615 申请日期 2003.04.24
申请人 帝人纤维股份有限公司 发明人 小西正洋;长栋惠示;逢浩幸
分类号 D01F6/62(2006.01);D02G1/02(2006.01) 主分类号 D01F6/62(2006.01)
代理机构 代理人 林志刚 台北市中山区南京东路2段125号7楼
主权项 1.一种聚酯极细假捻加工纱线之制造方法,其特征 为: 单纱线纤度为0.6dtex以下,单纱线总数为100-400条的 由聚酯构成的假捻加工纱线中,符合以下(i)-(l): (i)、全卷曲率TC:2-5% (j)、热水收缩率FS:2.5-4.5% (k)、断裂强度:3.0cN/dtex以上 (l)、断裂延性:15-45%; 在假捻加工制造单纱线纤度为0.9 dtex以下,单纱线 总数为100-400条,复折射率为0.03-0.06的聚酯极细复 丝纱线时, (1)、对复丝纱线施以空气交织使在假捻加工纱线 测定的交织度为50-90个/m, (2)、令延伸假捻加热器内的滞留时间为0.052-0.300 sec,在该加热器出口的移动丝纱线条的温度为比聚 酯聚合物的玻璃转移温度(Tg)高90-140℃的温度,以 延伸倍率1.40-1.70倍进行延伸同时假捻加工当作假 捻加工纱线, (3)、以该假捻加工纱线的重量为基准,赋予1.3-3.0 重量%的表面活性剂, (4)、令卷取张力为0.05-0.30cN/dtex,速度为500-1200m/分 而卷取。 2.如申请专利范围第1项所述之聚酯极细假捻加工 纱线之制造方法,其中聚酯极细复丝纱线,是藉由 以下方法所制造:在制造单纱线纤度为0.9 dtex以下, 单纱线总数为100-400条,复折射率为0.03-0.06的聚酯 极细复丝纱线时,使由喷丝头面熔融吐出的聚酯聚 合物的聚合体流通过距喷丝头面0-40mm的距离之令 温度100-300℃的范围的环境中,然后冷却后在距喷 丝头吐出面350-500mm的位置集束。 3.一种聚酯极细假捻加工纱线,其特征为: 单纱线纤度为0.6dtex以下,单纱线总数为100-400条的 由聚酯构成的假捻加工纱线中,符合以下(i)-(l): (i)、全卷曲率TC:2-5% (j)、热水收缩率FS: 2.5-4.5% (k)、断裂强度:3.0cN/dtex以上 (l)、断裂延性:15-45%。 4.如申请专利范围第3项所述之聚酯极细假捻加工 纱线,其中假捻加工纱线具有交织度70-110个/m的交 织。 图式简单说明: 第1图以及第2图分别是显示在本发明所使用的延 伸同时假捻加工机的一实施样态的模式图。
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