发明名称 |
竹盐的制备方法 |
摘要 |
本发明属于保健食品领域,涉及竹子加工领域,特别涉及竹盐的制备方法。利用竹炭制备过程中产生的烟道汽,经分离、提取等方法精制烟道汽经冷却塔后所得的竹醋液,并将竹醋液与食盐混合装入留有一段竹结的毛竹段中,并将毛竹段直立放到耐火罐内,有竹节的一端放在耐火罐底,再用4米深以下的黄泥土封严毛竹段开口端,将毛竹段装入耐火罐内,毛竹段与耐火罐内径的空隙处用4米深以下的黄泥土填实装入耐高温的焖烧炉中,用松树枝叶为燃料,一直烧到温度1100~1300度,保持9~18小时后停止,得到竹盐;煅烧炼九次能得到精炼竹盐。竹盐食用后对人身健康有一定的辅助作用。本发明可以规模化生产竹盐,竹盐产品质量稳定。 |
申请公布号 |
CN100374040C |
申请公布日期 |
2008.03.12 |
申请号 |
CN200610011824.4 |
申请日期 |
2006.04.28 |
申请人 |
郑兴福 |
发明人 |
郑兴福;郑修昌 |
分类号 |
A23L1/237(2006.01);A61K36/899(2006.01);A61P1/14(2006.01);A61P39/02(2006.01);A61P29/00(2006.01) |
主分类号 |
A23L1/237(2006.01) |
代理机构 |
上海智信专利代理有限公司 |
代理人 |
李柏 |
主权项 |
1.一种竹盐的生产方法,其特征是,该方法包括以下步骤:(1).将毛竹截成毛竹段,每个毛竹段留一段竹结,然后洗净凉干备用;(2).将竹醋液与海盐或食盐混合并搅拌均匀备用,其中竹醋液占5wt%~10wt%,海盐或食盐占90wt%~95wt%;(3).将步骤(2)的混合物装入步骤(1)的毛竹段内,毛竹段开口端留2~3厘米不填装混合物,用竹箬壳盖严,再用4米深以下的黄泥土封严备用;(4)将步骤(3)的毛竹段装入耐火罐内,毛竹段与耐火罐内径的空隙处用4米深以下的黄泥土填实、灌严、平整备用;(5).将经步骤(4)得到的耐火罐装入耐高温的焖烧炉中,耐火罐堆放整齐成纵横成排;然后封闭焖烧炉的通道门,用松树枝叶为燃料,一直烧到温度为1100~1300度,保持9~18小时后停止,让炉温自然冷却到室温;(6)将步骤5的耐火罐从焖烧炉中取出,从耐火罐中取出毛竹段,再从毛竹段中取出竹盐,此时的竹盐已结成盐块,然后用粉碎机将盐块粉碎成粉状。 |
地址 |
313103浙江省长兴县和平镇吴山渡长兴三山碳素公司 |