一种改良的射频电缆内导体管的加工方法

摘要

本发明为一种改良的射频电缆内导体管的加工方法。通过该方法制作的导体管，其自身重量轻，施工方便且造价低，能有效降低电缆行业及终端用户成本的同时，其通信效果较好。其特征在于：其包括以下步骤，除油及清洗、硝酸出光、浸锌、硝酸退锌、浸锌、焦磷酸盐镀液的配置以及镀铜、镀光亮铜、钝化、去离子水加温清洗、烘干。

主权项

1.一种改良的射频电缆内导体管加工方法，其特征在于：其包括以下步骤，(1)、除油液的配置、除油及清洗：将百分含量为10％～20％NaOH溶液、30％～50％的Na3PO4溶液、10％～20％的Na2CO3按体积比为1∶1∶1混合制成除油液，将成品铝管置于除油液中除油，然后用自来水将除油后的铝管冲洗干净；(2)、硝酸出光：用百分含量为33.3％的硝酸溶液处理，然后用水将铝管冲洗干净；(3)、浸锌：将含量为110克/升～150克/升的氢氧化钠溶液、48克/升～52克/升氧化锌溶液、1克/升三氯化铁溶液、4克/升～6克/升酒石酸钾钠溶液按相同的体积混合制成浸锌溶液，将经过步骤(2)处理的铝管浸泡于浸锌溶液3分钟～5分钟，然后用水冲洗干净；(4)、硝酸退锌：将经过步骤(3)处理的铝管用50％硝酸溶液退锌，以退净为止，然后将铝管冲洗干净；(5)、浸锌：将含量为480克/升～520克/升的氢氧化钠溶液、80克/升～1 20克/升氧化锌溶液、1克/升三氯化铁溶液、4克/升～6克/升酒石酸钾钠溶液按相同的体积混合制成浸锌溶液；将经过步骤(4)处理的铝管浸泡于浸锌溶液3分钟～5分钟，然后将铝管冲洗干净；(6)、焦磷酸盐镀液的配置以及镀铜：将150克/升～250克/升焦磷酸盐溶液、5克/升～10克/升的硝酸盐溶液、1克/升～3克/升的氨、93克/升～113克/升的正磷酸盐溶液等体积混合，然后在混合溶液中加适量的铜，将经过步骤(5)处理的铝管置于镀液镀铜，镀液温度50摄氏度～60摄氏度；镀铜后将铝管冲洗干净；(7)、镀光亮铜：将经过步骤(6)处理的铝管镀光亮铜，然后清洗；镀液由42克/升～43.8克/升氰化亚铜的溶液、46克/升～50克/升的氰化钠溶液、3.6克/升～3.8克/升的游离氰化钠溶液、28克/升～30克/升的碳酸钠溶液、58克/升～60克/升的酒石化钾钠溶液按等体积混合而成；(8)、钝化：用含量为100克/升铬酸溶液对镀过光亮铜的铝管进行钝化，然后将铝管冲洗干净；(9)、去离子水加温清洗：将离子水加温40摄氏度～55摄氏度后对钝化后的铝管进行清洗；(10)、烘干。