环氧薄层抗滑层路面结构的施工方法

摘要

环氧薄层抗滑层路面结构的施工方法涉及道路工程。针对现有技术采用拉槽刻痕，存在着随时间的推移，其防滑能力降低；铺有振荡标线，其造价高，增加标高，给乘车人不舒适感觉，而提出一种结构、施工简单，低温制备、常温固化的环氧薄层抗滑层路面结构的施工方法。所采用技术方案是，用环氧树脂、增韧剂、改性沥青、稀释剂、增塑剂、光稳定剂和阻燃剂，在低温搅拌制成组合A；593胺类固化剂和间二苯胺固化剂混合均匀；细石料经浸泡在偶联剂后烘干；将组分A和组分B混合搅拌后，加入制备细石料；路面层3基面进行清洁处理，保持干燥，将上述制备环氧粘结剂，用人工刮涂在路面层3上，用人工撒上耐磨碎石，经环氧薄层完全固化后，扫去表面多余的耐磨碎石。

主权项

1.一种环氧薄层抗滑层路面结构的施工方法，其特征是施工方法如下：a)制备组分A：按重量比将环氧树脂85OS 30-60份和增韧剂AP-1 3-6份，放入反应釜中，加热并恒温至30-60℃，匀速搅拌10-40分钟，再依次加入熔融的改性沥青25-35份、501稀释剂5-20份和增塑剂邻苯二甲酸二甲酯2-8份，加热并恒温至40-70℃，匀速搅拌1-4小时，停止加热，待温度降至30℃以下时，依次加入光稳定剂水杨酸苯脂1-5份和阻燃剂甲基膦酸二甲脂1-5份，常温搅拌1-3小时；b)制备组分B：按重量比将593胺类固化剂50-80份和间二苯胺固化剂20-50份，在搅拌机混合均匀；c)制备填料：粒径介于0.075mm-0.6mm的细石料浸泡在偶联剂乙烯基二甲氧硅烷，浸泡时间1-3小时，取出烘干；d)制备环氧粘结剂：按重量比将组分A 100份和组分B 10-15份，放入搅拌容器内混合并搅拌2-6分钟，立即加入制备的细石料130-150份，搅拌3-7分钟；e)环氧薄层摊铺施工：先将路面层(3)基面进行清洁处理，以除去表面的浮浆和灰尘，保持干燥，将上述d)制备环氧粘结剂人工刮涂摊铺在路面层(3)上，厚度为3-9mm，用人工撒上磨光值大于60的粒径为2-5mm的经水洗烘干的耐磨碎石，耐磨碎石用量10Kg/m2，经24小时环氧薄层完全固化后，用人工扫去表面多余的耐磨碎石。