发明名称 |
一种竹丝地板坯相向热压制造方法 |
摘要 |
本发明涉及竹材制造领域,特别是一种竹丝地板坯相向热压制造方法。针对现有常温冷压的竹丝地板坯压制后易反弹膨胀,强度低不耐磨,长时间使用易霉变的缺陷,本发明采用了竹片成丝、施胶处理、竹丝入模的工序,其特征是所述的施胶处理和竹丝入模工序之间增加二次干燥工序;所述的施胶处理是对竹丝浸泡施胶;所述的压制为包括正压和侧压的相向热压。本发明采用特有的制造工序,避免竹丝地板坯产生空洞和缝隙,排出了甲醛,质量稳定,长时间使用不易产生霉变、变形,使用范围广,适用于室内外地板及各种用于装饰和家具的板材。 |
申请公布号 |
CN101134333A |
申请公布日期 |
2008.03.05 |
申请号 |
CN200610053253.0 |
申请日期 |
2006.09.01 |
申请人 |
王正丰 |
发明人 |
王正丰 |
分类号 |
B27M3/04(2006.01);B27N3/08(2006.01) |
主分类号 |
B27M3/04(2006.01) |
代理机构 |
浙江翔隆专利事务所 |
代理人 |
戴晓翔 |
主权项 |
1.一种竹丝地板坯相向热压制造方法,包括依序进行的选材、开片、除黄去青、竹片成丝、防腐处理、一次干燥、施胶处理、竹丝入模、压制和养生调质,其特征是所述的施胶处理和竹丝入模工序之间增加二次干燥工序;所述的施胶处理是对竹丝浸泡施胶,胶含量为15%~20%;所述的压制为相向热压,包括上、下相对面的正压和左、右相对面的侧压,以及随后在保压状态下的冷却和最后的卸压工序;所述的正压压力为50~100MPa,侧压压力为10~50MPa,热压温度为130~150℃,热压时间为15~60分钟。 |
地址 |
310007浙江省杭州市西湖区曙光路122号世贸中心二期写字楼B座201室 |