发明名称 回收纸纤维素材利用系统及破碎装置
摘要 提供一种可以降低回收纸破碎成本、防止情报外泄及防止废液产生之回收纸纤维素材利用系统及回收纸破碎装置为本发明目的,于回收破碎纤维装置(13)中,以槽体(13-5)之水液按回收纸(11-1)重量60-100%注水量,其经由备有之复数回转叶(13-7)回转而进行回收纸(11-1)粉碎装置,而获得纤维素材(11-2)可运送至再生纸工厂(15)或制成再生品之再生品工厂(16),使可制成再生纸、容器、置物座、园艺用土壤、铁路垫木、隔热材、防火材、植物用培养基土、缓冲材、废油过滤板、排油烟机之过滤板、废油过滤板或吸收油质之材料等等再生品。
申请公布号 TWI294006 申请公布日期 2008.03.01
申请号 TW092133788 申请日期 2003.12.02
申请人 工理定股份有限公司 发明人 山田昌夫
分类号 D21B1/08(2006.01) 主分类号 D21B1/08(2006.01)
代理机构 代理人 吴明耀 台北市信义区基隆路2段189号3楼之5
主权项 1.一种回收纸纤维素材利用系统及破碎装置,其中 破碎装置,系于其中心向外延伸有复数个回转叶; 上述回转叶安装在可收取回收纸并进行破碎纤维 之收取部内; 于收取部进行回收纸破碎纤维中,其包含收取部内 破碎纤维后经压缩之纤维,于不致产生废液范围内 予加水液方式;及 在收取部可根据回收纸之种类、组合方式及其重 量基本条件,而进行回转叶之回转速度控制手段, 为本回收纸纤维破碎装置之特征。 2.如申请专利范围第1项回收纸纤维素材利用系统 及破碎装置,其中破碎装置中,上述注入水液之方 法及上述回收纸之重量及进行破碎纤维所使用之 水液,可调整为在收取部中加入为1对0.6至1.0之比 例,为本回收纸纤维破碎装置之特征。 3.如申请专利范围第1项回收纸纤维素材利用系统 及破碎装置,其中破碎装置中,上述控制手段,系于 收取部根据回收纸之种类、组合方式及其重量条 件,而进行调整回转叶之回转时间及水量之控制, 为本回收纸纤维破碎装置之特征。 4.如申请专利范围第1项回收纸纤维素材利用系统 及破碎装置,其中破碎装置中,上述收取部于内盖 内侧面上,设有所定长度之突起物,为本回收纸纤 维破碎装置之特征。 5.如申请专利范围第1项回收纸纤维素材利用系统 及破碎装置,其中破碎装置中,上述收取部于内盖 内侧面上,设有碗型构件或圆锥型构件,为本回收 纸纤维破碎装置之特征。 6.如申请专利范围第1项回收纸纤维素材利用系统 及破碎装置,其中破碎装置中,上述收取部所设之 盖体上设有一孔,为本回收纸纤维破碎装置之特征 。 7.如申请专利范围第5项回收纸纤维素材利用系统 及破碎装置,其中破碎装置中,上述碗型构件或圆 锥型构件之内侧面,设有所定长度之突起物,为本 回收纸纤维破碎装置之特征。 8.如申请专利范围第1项回收纸纤维素材利用系统 及破碎装置,其中破碎装置中,上述回转叶,在上述 收取部内侧面与回转叶前端,设计形成保持有所定 之间隙,为本回收纸纤维破碎装置之特征。 9.如申请专利范围第1项回收纸纤维素材利用系统 及破碎装置,其中破碎装置中,上述复数回转叶,由 回转叶之中心向外呈渐渐形成扩张面,为本回收纸 纤维破碎装置之特征。 10.如申请专利范围第1项回收纸纤维素材利用系统 及破碎装置,其中破碎装置中,上述回转叶,在上述 收取部内设有二组以上之回转叶构造,为本回收纸 纤维破碎装置之特征。 11.如申请专利范围第1项回收纸纤维素材利用系统 及破碎装置,其中破碎装置中上述收取部,在其盖 体内侧内设有一组以上之回转叶构造,为本回收纸 纤维破碎装置之特征。 12.如申请专利范围第1项回收纸纤维素材利用系统 及破碎装置,其中破碎装置中,上述收取部内侧内, 设有一组以上之回转叶构造,为本回收纸纤维破碎 装置之特征。 13.如申请专利范围第1项回收纸纤维素材利用系统 及破碎装置,其中破碎装置中,上述收取部设有可 由外可侧检视收取部内部之表示手段,为本回收纸 纤维破碎装置之特征。 14.如申请专利范围第1项回收纸纤维素材利用系统 及破碎装置,其中破碎装置中,上述收取部内部设 有照明之照明手段,为本回收纸纤维素材破碎装置 之特征。 15.如申请专利范围第1项回收纸纤维素材利用系统 及破碎装置,其中破碎装置中,上述收取部于其部 底面中心点对开口之中心轴,设有呈对地面保持一 定角度倾斜,为本回收纸纤维破碎装置之特征。 16.如申请专利范围第1项回收纸纤维素材利用系统 及破碎装置,其中破碎装置中,上述收取部具有由 复数个收取部所构成,该收取部内部所定之收取部 ,可将前段破碎之纤维供给予另一收取部,为本回 收纸纤维破碎装置之特征。 17.如申请专利范围第1项所述回收纸纤维素材利用 系统及破碎装置,其中破碎装置中包含: 上述回收纸收取部、侧面设有所设定回转速度之 收取部;及 上述回收纸收取部、侧面设有一个以上之突出物: 及 上述回收纸收取部,于收取部进行回收纸破碎纤维 ,且收取部内破碎纤维经压缩后之纤维,于不致产 生废液范围内予加水方式;及 上述收取部可根据回收纸之种类、组合方式、其 重量基本条件及收取部侧面进行回转叶之回转速 度控制手段,为本回收纸纤维素材破碎装置之特征 。 18.如申请专利范围第1项所述回收纸纤维素材利用 系统及破碎装置,其中破碎装置中包含: 上述回收纸收取部之盖体设有所设定回转速度之 收取部;及 上述回收纸收取部之盖体,侧面设有一个以上之突 出物:及 上述回收纸收取部之盖体,于收取部进行回收纸破 碎纤维,且收取部内破碎纤维经压缩后之纤维,于 不致产生废液范围内予加水方式;及 上述收取部之盖体可根据回收纸之种类、组合方 式、其重量基本条件及收取部之盖体进行回转叶 之回转速度控制手段,为本回收纸纤维素材破碎装 置之特征。 19.如申请专利范围第1项所述回收纸纤维素材利用 系统及破碎装置,其中纤维破碎装置,系将回收纸 纤维素材破碎,且破碎纤维后的纤维素材于压缩时 ,于不会产生废液的范围内,加入水液之处理手段, 依上述回收纸纤维素材利用系统,为本回收纸纤维 素材破碎装置之特征。 20.如申请专利范围第18项所述回收纸纤维素材利 用系统及破碎装置,其中上述回转叶中,其由其中 心轴向同一直线方向延伸出两枚回转叶片,该叶片 上具有与回收纸冲突而能破碎回收纸之粉碎板,为 本回收纸纤维破碎装置之特征。 21.如申请专利范围第20项所述回收纸纤维素材利 用系统及破碎装置,其中粉碎板与两片回转叶成垂 直设置,且其直线之直交线上同样设有两枚叶片, 此叶片之回转叶由中心向外呈渐渐形成扩张面,为 本回收纸纤维破碎装置之特征。 22.如申请专利范围第20项所述回收纸纤维素材利 用系统及破碎装置,其中回转叶之两片粉碎板上可 设有较长尖细之突出尖物,为本回收纸纤维破碎装 置之特征。 23.如申请专利范围第18项所述回收纸纤维素材利 用系统及破碎装置,其中回纸破碎纤维装置之回转 叶,其具有在其回转叶回转同时在收取部内上、下 移动之构成结构,为本回收纸纤维破碎装置之特征 。 24.如申请专利范围第18项所述回收纸纤维素材利 用系统及破碎装置,其中回纸破碎纤维装置中之收 取部上盖,在其回转叶回转时,其上盖亦可移动,为 本回收纸纤维破碎装置之特征。 25.如申请专利范围第18项所述回收纸纤维素材利 用系统及破碎装置,其中回收纸破碎纤维装置之收 取部外部,设有可设定之加热部,其加热部可具有 可调整之功能,为本回收纸纤维破碎装置之特征。 26.如申请专利范围第7项所述回收纸纤维素材利用 系统及破碎装置,其中破碎回收纸纤维装置中包含 : 上述将全部回收纸以所设定之供水量供水之供水 部设备; 上述供水部加入所须设定含水量回转于回收纸之 第一收取部; 上述控制回转叶回转速度之控制部; 上述第一收取部下方及横向之第二收取部; 上述第一收取部及第二收取部间设有隔离壁,隔离 壁上设有适当贯穿孔,使适当纤维化之纤维可通过 ,其为本回收纸纤维破碎装置另一特点。 27.如申请专利范围第26项所述回收纸纤维素材利 用系统及破碎装置,其包含: 上述供给部设有第一圆型柱及第二圆型柱,该送纸 机能之圆型柱可呈一定方向回转,而另一圆型柱呈 相反方向回转,使回收纸一面与圆型柱接触,而回 收纸另一面与另一圆型柱接触,并使回收纸送出至 收取部之装置; 上述供给部,在第一圆型柱及第二圆型柱间,至少 有一面处设有一供给所设定水份之装置,其为本回 收纸纤维破碎装置特点。 28.如申请专利范围第27项所述回收纸纤维素材利 用系统及破碎装置,其中上述供给部、第一圆型柱 及第二圆型柱中,其两面处设有一供给所设定水份 之装置,其为本回收纸纤维破碎装置特点。 29.如申请专利范围第26项所述回收纸纤维素材利 用系统及破碎装置,其中第一收取部及第二收取部 予隔开并设有可使回收纸能通过其孔之隔板,该孔 可设计成可开启闭合装置,其为本回收纸纤维破碎 装置特点。 30.如申请专利范围第26项所述回收纸纤维素材利 用系统及破碎装置,其中破碎回收纸前系于装置中 设有可将回收纸置于其上之收取部及将其送入供 给部前,而具有可按设定时间控制具送纸速度之第 三送出部所构成,其为本回收纸纤维破碎装置特点 。 31.如申请专利范围第26项所述回收纸纤维素材利 用系统及破碎装置,其包含: 上述供给部设有第一圆型柱及第二圆型柱,该送纸 机能圆型柱可呈一定方向回转,而另一圆型柱呈相 反方向回转,使回收纸一面与圆型柱接触,而回收 纸另一面与另一圆型柱接触,使回收纸送出至收取 部; 上述供给部,在第一圆型柱及第二圆型柱间带动送 入回收纸装置中,具有将全部回收纸喷湿之喷雾部 构成,其为本回收纸纤维破碎装置特点。 32.如申请专利范围第26项所述回收纸纤维素材利 用系统及破碎装置,其中回收纸第一收取部设计成 保持有一定之倾斜角度之设备所构成,其为本回收 纸纤维破碎装置特点。 33.如申请专利范围第26项所述回收纸纤维素材利 用系统及破碎装置,其中回收纸第一收取部侧面设 有复数个回转叶设备所构成,其为本回收纸纤维破 碎装置特点。 34.如申请专利范围第27项、第28项或第31项所述回 收纸纤维素材利用系统及破碎装置,其中第一圆型 柱上设有复数个裁刀,及相对应之第二圆型柱上设 有对应之槽沟,其为本回收纸纤维破碎装置特点。 35.如申请专利范围第27项、第28项或第31项所述回 收纸纤维素材利用系统及破碎装置,其中第一圆柱 形材侧面设有复数个突出物,而对应之第二圆柱形 材侧面对应钉状体处设有复数个凹孔,其为本回收 纸纤维破碎装置特点。 36.如申请专利范围第27项、第28项或第31项所述回 收纸纤维素材利用系统及破碎装置,其中复数回转 叶同轴上,设有回转速度之控制部,其为本回收纸 纤维破碎装置特点。 37.如申请专利范围第27项、第28项或第31项所述回 收纸纤维素材利用系统及破碎装置,其中上述供给 部设有与回收纸接触按一定方向回转并可将其送 入第一收取部之第三圆型柱,及可将接触回收纸两 面按压之按压板等设备,而在第三圆型柱侧面上设 有复数个尖钉物,其为本回收纸纤维破碎装置特点 。 38.如申请专利范围第27项、第28项或第31项所述回 收纸纤维素材利用系统及破碎装置,其中第一收取 部内侧之侧面设有一个以上之突出物,其为本回收 纸纤维破碎装置特点。 39.如申请专利范围第27项、第28项或第31项所述回 收纸纤维素材利用系统及破碎装置,其中第一收取 部内侧之侧面设有如螺旋状之槽沟,其为本回收纸 纤维破碎装置特点。 40.如申请专利范围第27项、第28项或第31项所述回 收纸纤维素材利用系统及破碎装置,其中第一收取 部内侧之侧面设有与收取部纵向或横向平行方向 之复数个槽沟,其为本回收纸纤维破碎装置特点。 41.如申请专利范围第1项所述回收纸纤维素材利用 系统及破碎装置,其中收取部设有二组以回转叶中 ,其沿对应回转叶设计设有柱形槽侧面,其为本回 收纸纤维破碎装置特点。 42.如申请专利范围第1项所述回收纸纤维素材利用 系统及破碎装置,其中回转叶轴体之圆柱体侧面上 ,设有棒状体,其为本回收纸纤维破碎装置特点。 43.如申请专利范围第1项所述回收纸纤维素材利用 系统及破碎装置,其中回转叶轴体之圆柱体侧面上 ,设有纽索,其为本回收纸纤维破碎装置特点。 图式简单说明: 第1图为本发明实施形态之回收纸纤维素材利用系 统图示。 第2图为回收纸处理后创造成再生纸及再生制品之 说明流程图。 第3A图为回收纸破碎纤维装置立体图。 第3B图为回收纸破碎纤维装置由A方向透视回收纸 破碎纤维装置断面图。 第4A图为其他内盖之立体图。 第4B图为其他内盖之仰视图。 第4C图为其他内盖之断面图。 第4D图为其他内盖之立体图。 第5A图为其他内盖之立体图。 第5B图为其他内盖内部显示立体图。 第5C图为其他内盖内部显示立体图。 第6A图为回转叶俯视图。 第6B图为回转叶侧视图。 第7A图为其他形状回转叶俯视图。 第7B图为其他形状回转叶侧视图。 第8A图为其他形状回转叶俯视图。 第8B图为其他形状回转叶侧视图。 第9A图为其他形状回转叶俯视图。 第9B图为其他形状回转叶侧视图。 第10A图为其他形状回转叶俯视图。 第10B图为其他形状回转叶侧视图。 第11A图为槽体之立体图。 第11B图为槽体之俯视图。 第12A-F图为其他构造槽体之显示图。 第13图为回收纸破碎纤维装置之动作说明流程图 。 第14A-H图为本说明实施例回收纸破碎纤维装置其 他形态构造图示。 第15图为本发明实施例形态回收纸破碎纤维素材 利用系统另一构成显示图。 第16A图为其他形状回转叶俯视图。 第16B图为其他形状回转叶侧视图。 第16C图为其他形状回转叶由B方向显示图。 第17A图为其他形状回转叶俯视图。 第17B图为其他形状回转叶侧视图。 第17C图为其他形状回转叶由C方向显示图。 第18A图为本发明其他实施例形态回收纸破碎纤维 装置显示图。 第18B图为圆柱形组件显示图。 第18C图为本发明其他实施例形态回收纸破碎纤维 装置显示图。 第18D图为其他圆柱形组件显示图。 第19A图为本发明其他实施例形态回收纸破碎纤维 装置显示图。 第19B图为为本发明其他实施例形态回收纸破碎纤 维装置显示图。 第20A图为本发明其他实施例形态回收纸破碎纤维 装置显示图。 第20B图为本发明其他实施例形态回收纸破碎纤维 装置显示图。 第21A图为本发明其他实施例形态回收纸破碎纤维 装置显示图。 第21B图为本发明其他实施例形态回收纸破碎纤维 装置显示图。 第22图为本发明其他实施例形态回收纸破碎纤维 装置显示图。 第23A图为开孔装置显示图。 第23B图为开孔装置侧视图。 第23C-H图为尖钉物形态组件图。 第24A-D图为收取部一例显示图。 第25A图为其他槽体显示图。 第25B图为其他槽体俯视图。 第26A图为其他形状回转叶俯视图。 第26B图为其他形状回转叶侧视图。 第27A图为其他形状回转叶俯视图。 第27B图为其他形状回转叶侧视图。 第28A-E图为本实施形态由回收纸破碎纤维装置破 碎纤维后当作培用土利用例说明显示图。 第29A-G图为本实施形态另一种由回收纸破碎纤维 装置破碎纤维后当作培用土利用例说明显示图。 第30A-D图为本实施形态另一种由回收纸破碎纤维 装置破碎纤维后当作培用土利用例说明显示图。 第31A-D图为本实施形态由回收纸破碎纤维装置破 碎纤维后当作隔热材利用例说明显示图。 第32A-D图为本实施形态由回收纸破碎纤维装置破 碎纤维后当作隔热材利用例说明显示图。 第33A-C图为本发明其他实施例形态回收纸破碎纤 维装置显示图。 第34A-F图为本实施形态由回收纸破碎纤维装置破 碎纤维后当作培用土利用例说明显示图。 第35A-J图为本实施形态另一种由回收纸破碎纤维 装置破碎纤维后当作培用土利用例说明显示图。 第36图为本实施形态另一种由回收纸破碎纤维装 置破碎纤维后当作培用土利用例说明显示图。 第37图为本发明实施例形态回收纸破碎纤维素材 利用系统另一构成显示图。
地址 日本
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