复合改性沥青的生产方法

摘要

本发明涉及一种复合改性沥青的生产方法，主要包括以下工艺步骤：将基质石油沥青加入到搅拌反应釜内，并与胶体磨、搅拌器组成闭路循环系统，将SBS改性剂和糠醛抽出油加入到搅拌反应釜中，得到混合液I；混合液I打入成品发育罐；加入稳定剂，得到混合液II；将混合液II送入带夹套加热的混合槽内，加入天然沥青，搅拌。本发明方法生产的复合改性沥青，结合了SBS改性沥青和天然沥青的优点，可以满足苛刻工况条件下的需求。道路应用的实践表明，这种天然复合改性沥青其制作的沥青混合料摊铺性能好，有很好的稳定性、耐久性，其它运输、储存方法与SBS改性沥青基本一致。

主权项

1.一种复合改性沥青的生产方法，其特征在于所述方法主要包括以下工艺步骤：步骤一、将一定量的基质石油沥青加入到搅拌反应釜内，并与胶体磨、搅拌器组成闭路循环系统，当基质石油沥青温度加热至180℃±5℃时，将SBS改性剂和糠醛抽出油加入到搅拌反应釜中，边剪切边加入SBS改性剂，使SBS改性剂充分溶解，得到混合液I；步骤二、当混合液I能通过40目网时，就用泵将溶胀后的混合液I打入成品发育罐；步骤三、成品发育罐保持175℃±5℃的温度，在搅拌情况下加入稳定剂，加入稳定剂后再搅拌2小时±0.5小时，得到混合液II；步骤四、将混合液II计量后用泵送入带夹套加热的混合槽内，向混合槽内加入一定量的已经预处理的天然沥青，充分搅拌2小时±0.5小时；所述复合改性沥青各组份的重量百分比为：SBS改性沥青75～85％，天然沥青15～25％；所述天然沥青是湖沥青或岩页沥青加热至120℃±5℃经过60目网过滤除去杂质后的产物；所述SBS改性沥青各组份的重量份配比为：基质石油沥青95～96.5％，SBS改性剂3.0～3.5％，稳定剂0.15～0.25％，糠醛抽出油0.15～0.25％；所述稳定剂是几种物质的混合物，其重量百分比为：氧化锌65～70％，SBS 8～9％，石油树脂14.5～15.5％，防老剂6～7％。