电池极板分拣机

摘要

本实用新型公开了一种电池极板分拣机，由机架、电动机、槽轮机构、旋转花盘、工作台花盘、称重平台与称重传感器、出料口活动门机构、位置开关组成；电动机通过槽轮机构驱动旋转花盘间歇旋转，旋转花盘圆周上依次均匀设置若干个孔洞；旋转花盘的旋转轴安装在工作台花盘中心处，能在工作台花盘上旋转，并保证两者的有效间隙小于待分拣极板的厚度；在工作台花盘上，开有旋转花盘少一个的孔洞，依次为上料工位、称重工位、各个等级工位和废品工位。本实用新型结构简单，运行可靠；各分拣工序在同一个工作节拍下并行完成，提高了工作效率；各工位在一个圆形范围内首尾相接，工位间在空间距离上可以做到最小，从传递距离上达到最高的传递效率。

主权项

1.一种电池极板分拣机，由机架(1)、电动机(2)、槽轮机构(3)、旋转花盘(4)、工作台花盘(5)、称重平台与称重传感器(7)、出料口活动门机构(8)、位置开关(9)组成；其特征是：电动机(2)驱动与其相联的槽轮机构(3)的拨销轴旋转；所述槽轮机构(3)由拨销和槽轮组成，可以把拨销轴的连续旋转转换成槽轮轴的间歇转动；槽轮机构驱动旋转花盘(4)间歇旋转，旋转花盘圆周上依次均匀设置若干个与电池极板形状一致但略大的方形孔洞，通过设定槽轮机构的拨销及槽数使旋转花盘绕中心旋转一周过程中间歇停顿的次数与其上的孔洞数相同；工作台花盘(5)水平放置，旋转花盘(4)的旋转轴安装在工作台花盘中心处，两花盘平行安装，旋转花盘能在工作台花盘上旋转；在工作台花盘上，开有与旋转花盘形状尺寸相同但数量比旋转花盘少一个的孔洞，使的当旋转花盘停在某一位置时，旋转花盘除一个孔洞外，其余各洞均与工作台上的孔洞一一对应，此时，该例外的孔位为上料工位(12)；按旋转花盘的旋转顺序，工作台花盘上的第一个孔洞安装称重传感器，为称重工位(15)，以后各孔洞除最后一个外均安装由电信号控制的活动门，为极板各个等级工位，最后一个孔洞为废品工位(16)；控制系统根据称重传感器得到的极板重量信号分别控制各活动门的开合。