发明名称 |
直接还原中低品位磷矿制取高浓度磷酸的方法 |
摘要 |
本发明是一种直接还原中低品位磷矿制取高浓度磷酸的方法。将中低品位磷矿石、硅藻土、焦碳或煤三种原料按1∶0.01-0.96∶0.1-0.3的比例混合后,研磨成80%以上通过200目的粉,再喷加5-8%的水和0-1%的木质磺酸盐压制成料坯,经380℃-500℃烘干后,再浸渍1-2层釉料作为包裹剂,加入窑内预热到1150℃以上,在1250-1450℃使料坯中的焦碳或煤与磷矿发生反应生成磷蒸气P<SUB>4</SUB>和一氧化碳气体,再往窑内补加入空气使磷蒸气P<SUB>4</SUB>和一氧化碳气体氧化成P<SUB>2</SUB>O<SUB>5</SUB>和二氧化碳混合窑气,把高温混合窑气抽出来经除尘后,引入水合吸收塔用循环磷酸吸收制得磷酸,反应完毕的料坯经冷却换热后即为水泥熟料或建材制品。本发明配料利用硅藻土代替硅石,硅藻土活性SiO<SUB>2</SUB>含量高,反应活性好,对还原用煤适应性强,提高混合料坯中的磷含量提高装置的生产能力。 |
申请公布号 |
CN101125646A |
申请公布日期 |
2008.02.20 |
申请号 |
CN200710066239.9 |
申请日期 |
2007.09.26 |
申请人 |
云南常青树化工有限公司 |
发明人 |
倪天银 |
分类号 |
C01B25/18(2006.01) |
主分类号 |
C01B25/18(2006.01) |
代理机构 |
昆明正原专利代理有限责任公司 |
代理人 |
金耀生 |
主权项 |
1.一种直接还原中低品位磷矿制取高浓度磷酸的方法,其特征在于:将中低品位磷矿石、硅藻土、焦碳或煤三种原料按1∶0.01-0.96∶0.1-0.3的比例混合后,研磨成80%以上通过200目的粉,再喷加5-8%的水和0-1%的木质磺酸盐压制成料坯,经380℃-500℃烘干后,再浸渍1-2层釉料作为包裹剂,加入窑内预热到1150℃以上,在1250-1450℃使料坯中的焦碳或煤与磷矿发生反应生成磷蒸气P4和一氧化碳气体,再往窑内补加入空气使磷蒸气P4和一氧化碳气体氧化成P2O5和二氧化碳混合窑气,把高温混合窑气抽出来经除尘后,引入水合吸收塔用循环磷酸吸收制得磷酸,反应完毕的料坯经冷却换热后即为水泥熟料或建材制品。 |
地址 |
650000云南省昆明市寻甸塘子镇云南常青树化工有限公司 |